井筒管路安装焊接裂纹技术措施姓名：朱开泉单位：江苏矿业工程集团机电安装处一公司摘要：该工程是三河尖煤矿2009年5月1日至2009年5月1日，共计15天时间，每天中班下午15点半至24点停产检修，安装副井口至井下负750米主排水系统改造工程，井筒管路φ273，共计800米。负井井筒排水改造工程是由江苏矿业工程集团施工。针对井筒管路安装工程焊接裂纹的新旧方法的对比及结论。关键字：手工电弧焊二氧化碳气体保护焊对比一、前言井筒管路安装工程中，管路焊接必不可少，其中管路焊接受现场环境制约的因素太多，为了加快施工进度，节约时间，应用新设备，科学安全合理的技术措施方法尤为重要。二、技术创新在徐州矿务局三河尖矿井筒安装工程管路安装中，改用二氧化碳气保焊，大大提高了焊缝质量和工作效率。安全技术措施1.井筒管路电（气）焊接施工前，必须将井筒内焊接周围的易燃品、煤尘、杂物，清理干净，需有两个水桶（盛满水），派专人负责洒水防尘，另备有两个以上合格灭火器。2.气割焊接施工前，瓦检员必须先检测井筒内作业地点20米范围内风流中的瓦斯，证明作业地点附近20米范围内无瓦斯积存，方可进行作业，若瓦斯浓度达到或超过0.3%时，严禁电焊、气割作业，并立即向矿调度室回报，施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯浓度。3.在井筒中从事电（气）焊时，派专人通知绞车房严禁上下提升车辆，井口阻车器关闭，派专人看守，井口和井底各设专人负责警戒工作，施工期间严禁上下人员。电（气）焊工必须持证上岗。电焊是剩余的电焊条头，必须放在水桶中，严禁乱扔。电焊机必须有可靠的外壳和良好的接地，检查焊接把子线是否有破皮，焊钳是否完好。施工方法1.管路安装时利用一台稳车φ273管路，按顺序从下往上依次进行安装，φ273管路每次下放约35米。2.起吊管路时，将倒运至井口东侧的关键在焊接抱箍端用加工好的抱卡卡紧，螺栓紧固牢固，将一台稳车绳拉至井口，利用φ28钢丝绳头及2个5T马镫于抱卡连接，缓慢吊起，11.4kw小电绞辅助起吊。带管件垂直后，把管件向下松，直至抱卡底座在32#工字钢支撑梁落实。3.松掉稳车勾头，按照同样方法起吊第二根管子，待管件垂直后，缓慢下放，使管子头插进已起吊管子的抱箍内，保证管子垂直后焊接抱箍。如此共组装3根。4.用以上同样方法利用另外一台稳车组装管路。5.待两趟管路组装完成后，将管路缓慢起吊约500mm，拆除32#工字钢支撑梁。拆除完毕便可下放管路，管路下放时，必须安排专人乘小吊桶巡查，随吊桶配备2台对讲机，一备一用，发现问题及时停车处理。6.待管子下放到位后，施工人员利用罐笼机斗作施工台，扶住管子，使之平稳缓慢下放，待插进下方管子抱箍内后，高罐笼机斗根据大线确定管路安装位置放置垫木，垫木用铁丝临时固定牢固。罐笼机斗高至管子上口抱卡位置处时，停车，先在每趟管子最上层卡舍一副卡兰，然后拆除2副抱卡。7.抱卡拆除完毕后，高管路提升勾头。松罐笼机斗，该趟管子下口第一层管子梁的位置停车，然后从下往上设卡兰。8.管路安装时应严格按照质量标准进行施工，其垂直度允许偏差为3—30/1000mm，管道间间距允许偏差为15mm，管路焊接要保证质量，严禁有气孔、裂纹、夹渣及融合性飞溅物，焊缝高度不得低于管子壁厚。9.管路伸缩补偿器安装时，将其焊接在管子下方，同时下放。管路伸缩补偿器安装前应根据说明说要求调节通丝距离。在安装完成后，应将管路伸缩补偿器上端及下端的支撑钢板割掉，以保证其能正常使用。10.待管路从下至上组装完成后，利用罐笼机斗搭设临时平台从上至下焊接管子抱箍。井下焊接需搭设临时防雨棚，以保证焊接质量。每焊接完成一个接头应补漆。焊接方案一、焊接材料1.以矿方副井提升罐笼作为施工平台，进行井筒管路焊接头焊接，焊接时与井口绞车司机信号联系要清晰并设有专人监护做到信号不清不得开车。井筒焊接时工作人员必须正确穿戴安全帽、工作服、电焊手套、面罩、系好安全带等个人防护用品。焊件周围和下方应采取防火措施并由专人监护。焊接现场要有两台以上灭火器并有接火盘，禁止焊接电缆与油脂等易燃易爆品接触。2.准备电焊机两台型号bx1-400A、电焊机外壳必须有接地以防焊机漏电伤人。电焊条THJ422A酸性焊条φ4，J506焊条。每台焊机应装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个开关。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊机中突然停电，应切断电源。3.焊条应存放在干燥（室温10℃-25℃，相对湿度低于50%）、通风良好的库房中，