一、项目要求1、水泥是水硬性胶凝材料，水泥品种繁多，水泥按其用途和性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三类。2、使用水泥时，必须根据具体情况合理选择品种及强度等级，以保证工程质量和节约水泥。3、在水泥诸品种中，适用于大多数建筑工程的是各种硅酸盐水泥。理论链接1水泥胶砂组成理论链接2水泥的强度等级品种(二)项目步骤第一步：实验仪器准备(二)项目步骤第一步：实验仪器准备(二)项目步骤第一步：实验仪器准备1、称量：水泥450g,，标准砂1350g，水225ml。标准砂应符合GB／T17671—1999中国ISO标准砂的质量要求。试验采用灰砂比为1:3，水灰比0.50。2、用ISO胶砂搅拌机进行，先把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定器上，上升至固定位置然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入（一般是先粗后细），再高速搅拌30s开始后，停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入中间，在调整下继续搅拌60s。各个搅拌阶段，时间误差应在±0.1s以内。1、将试模擦净、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。2、试件用振实台成型时，将空试模和套模固定在振实台上，用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装第一层时，每个槽里先放入300g胶砂，并用大播料器刮平，接着振动60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再振动60s。移走套模，从振实台上取下试模，用一金属尺近似90°的角度架在试模模顶的一端，沿试模长度方向以模向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近似水平的情况下将试件表面抹平。第三步：试件制备及养护1、水泥抗折强度试验各龄期的试件，必须在规定的时间（24±15﹚min、﹙48±30﹚min、﹙72±45﹚min、7d±2h、28d±8h内进行强度测试，于试验前15min从水中取出三条试件。测试前必须先擦去试件表面的水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，然后将试件安放到抗折夹具内，应使试件侧面与圆柱接触。调节抗折仪零点与平衡，开动电机以（50±10﹚N／S加速加荷，直到试件折断，记录抗折破坏荷载﹙N﹚。2、水泥抗压强度试验抗折试验后的六个断块试件应保持潮湿状态，并立即进行抗压试验，抗压试验须用抗压夹具进行。清除试件受压面与加压板间的砂粒杂物，以试件侧面作受压面，并将夹具置于压力机承压板中央。开动试验机以（2.4±0.2﹚KN／S的速度进行加荷，直至试件破坏。记录最大抗压破坏。记录最大抗压破坏荷载Fc﹙N﹚。第五步：分析计算劳动组织形式本项目实施中，对学生进行分组，学生3-4人组成一个工作小组。组长对每名组员进行任务分配，任务分配表见教材表2-1-3。项目评价按时间、质星、安全、文明、环保要求进行考核。学生按照教材表2-1-4进行项目考核评分，先自评，在自评的基础上，由木组的同学互评，最后由教师进行总结评分。问题：若取样的水泥厂名牌号或者是砂不是标准砂，实验结果是否可取？原因：水泥厂名牌号不用是不可检验出该牌号水泥是否合格。标准砂是检验水泥强度专用的细集料，要检验出不同牌号的水泥质量是否合格，必须使用合格标准砂，否则不可同检验出水泥的质量问题。对策：实验结果作废重新取样，重新实验。六、项目作业七、项目拓展水泥净浆凝结时间试验1）凝结时间的测定可以用人工测定也可以用符合标准操作要求的自动凝结时间测定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。2）测定前的准备工作：将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针使接触玻璃板时指针应对准标尺零点。3）试件的制备：以标准稠度用水量加水，按测定标准稠度用水量时制备净浆的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内。记录开始加水的时间作为凝结时间的起始时间。4）凝结时间的测定方法为：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱内取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1~2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。当试针沉至距地板2~3mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1~0.5mm时为水泥达到终凝状态。由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时（h）和分钟（min）来表示。测定时注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min钟测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝或终凝状态。每