§03次课件中厚板生产中厚钢板组织性能控制二、控制轧制2.控制轧制工艺的类型控制轧制分类示意图a-高温控制轧制；b-低温控制轧制；c-(γ+α)两相区控制轧制（2）奥氏体未再结晶区的控制轧制（又称Ⅱ型控轧)控制机理：轧后的奥氏体晶粒不发生再结晶，变形使晶粒沿轧制方向拉长，晶粒内产生大量滑移带和位错，增大了有效晶界面积。相变时，铁素体晶核不仅在奥氏体晶粒边界上、而且也在晶内变形带上形成(这是Ⅱ型控制轧制最重要的特点)，从而获得更细小的铁素体晶粒，使热轧钢板的综合机械性能、尤其是低温冲击韧性有明显的提高。（3）两相区的控制轧制(也称Ⅲ型控制轧制)控制机理：轧材在两相区中变形时形成了拉长的未再结晶奥氏体晶粒和加工硬化的铁素体晶粒，相变后就形成了由未再结晶奥氏体晶粒转变生成的软的多边形铁素体晶粒和经变形的硬的铁素体晶粒的混合组织，从而使材料的性能发生变化。强度和低温韧性,提高材料的各向异性;加大常温冲击,韧性降低.3.轧制工艺参数的控制(2)中间待温时板坯厚度的控制(3)道次变形量和终轧温度的控制4.控制轧制的优点三、控制冷却3.钢材轧后的控制冷却过程（1）一次冷却一次冷却是指从终轧开始到变形奥氏体向铁素体或渗碳体开始转变的温度范围内的控制。方法：一般采用快速冷却。一次冷却的目的：控制变形奥氏体的组织状态，阻止晶粒长大或碳化物过早析出形成网状碳化物，固定由于变形引起的位错，增加变形奥氏体相变时的过冷度，为变形奥氏体向铁素体或渗碳体和珠光体的转变做组织上的准备。（2）二次冷却由奥氏体向铁素体或渗碳体析出的相变阶段的控制。二次冷却的目的：控制钢材相变时的冷却温度和冷却速度以及停止控冷的温度，以保证获得要求的相变组织和性能。二次冷却根据钢种和组织性能要求不同，冷却速度可以在很大范围内变化，各种冷却速度可以通过等温相变、炉冷、缓冷、风冷、水冷和空冷等不同的冷却方式得到，二次冷却的终冷温度一般是控制到相变结束。四、控轧控冷工艺对中厚板生产的要求技能操作2.轧机调整（2）四辊轧机调整调整顺序及方法：下支持辊水平度调整:下工作辊辊面标高的调整（高出机架辊15～20mm）上、下工作辊平行度调整（抬起上工作辊，在辊缝两侧距辊身端部100mm处放入直径5～8mm的低碳钢或铅块，缓慢下压使上辊压至3～5mm后抬起上辊进行测量，两者之差不得大于0.5mm，否则要打开电磁离合器，单独调整压下螺丝）。[课堂小结]本次课内容深奥，但很重要，并与金属学知识连续紧密，要重点掌握控轧控冷的控制理论。[布置作业]第三次课习题1.什么叫控制轧制？什么叫控制冷却？2.控制轧制有哪些优点？3.控制轧制分为那几个阶段？4.在未再结晶区增大道次变形量，为何铁素体晶粒细小？[参考资料]轧钢生产3000问-----冶金工业出版社