PAGE\*MERGEFORMAT55数控技术专业《零件切削加工与工艺装备》课程教学设计重庆工业职业技术学院二00九年五月整体教学设计总学时104任课教师吴建等开课学期第2.3学期学习目标：1．学生知识结构目标：（1）通过课程学习，使学生建立机械产品、机械零件零件制造的完整理念。（2）掌握机械加工工艺规程编制的基本原理及方法。（3）掌握加工刀具的几何参数、合理确定切削用量。（4）掌握常用刀具类型及刀具的安装知识。（5）具备设计常用机床专用夹具的理论知识。2．学生专业能力目标（1）能对常用机械零件的制造进行机械加工工艺规程的设计。（2）具有综合运用工艺和工装知识，进行工艺方案的设计的能力。（3）能按工艺要求，合理设计专用夹具并进行夹具装配制作的能力。（4）能正确选用刀具类型、合理选择刀具几何参数及切削用量。3．专业素质目标（1）良好的职业道德及敬业精神。（2）结合典型零件教学，使学生具备分析、解决机械加工质量问题的能力（3）通过各种加工方法的系统学习及实训，具备常用机床的实际操作能力及分析能力。（4）培养学生磨砺意志、经受挫折及团队协作、良好的人际交往能力。（5）培养学生逻辑思维、不断创新的实际工作能力。教学内容1.机械加工切削原理。刀具几何参数、切削过程基本规律、切削参数的合理选择2.机械加工工艺规程编制。机械加工工艺过程、定位基准、工序尺寸、工艺尺寸链。3.机械加工精度分析。工艺系统变形、加工误差的统计分析、零件表面质量。4.外圆表面、内孔表面、平面及其它机械零件表面的加工方法。5.机床夹具的设计原理。机床夹具的主要构成、定位元件、夹紧元件、夹具体及总图设计。6．车床、钻床、铣床、镗床等机床专用夹具及其它工艺装备的设计。教学方法与手段：实物及模型教学、现场教学、案例教学、工学结合、分组讨论、多媒体教学、模块及项目教学。教学资源：1.各种实训机床、刀具、夹具及工艺装备。2.刀具、夹具等教学模型。3.机械制造实验室。4计算机教室5多媒体课件。6.校外实训基地。考核方式与评价:考核方式：平时测评与期中、期末测评相结合。评价：教师评价与学生评价相结合，以教师评价为主。考核比例：平时测评占20%，教学单元测试、期中测试占30%，期末测试占50%。学生知识与能力要求：机械识图、零件精度设计、工程材料及热处理。教师知识及能力要求：机械制造专业知识、企业工作经验。二、单元教学设计单元教学设计体现学生就业岗位的能力要求及应具备的知识点，突出高职教育的应用性、适用性及实践性的原则，在教学中重组教学课程结构，更新教学内容，及时吸收科学技术和社会发展的最新成果，在实验、实践教学中，改革教学内容，逐步形成基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的单元教学内容。单元教学设计内容教学单元一切削原理及刀具技术运用参考学时24学习目标：掌握机械加工切削运动、刀具的几何角度、切削层参数及切削方式。掌握刀具材料的种类及性能要求、掌握高速钢及硬质合金刀具的性能，了解其它刀具。掌握金属切削过程的基本规律。掌握零件材料的切削加工性能、能合理选择刀具参数。能正确选择机械加工切削用量。了解各种机械加工刀具。掌握刀具在机床上的安装方法。教学内容：刀具的基本概念及相关定义。刀具材料。金属切削过程的基本规律。金属切削条件的合理选择。各类加工刀具。教学方法与教学手段：实物及模型教学、现场教学、案例教学、分组讨论、多媒体教学。教学资源：各种实训机床、刀具。2.刀具教学模型。3.机械制造实验室。4多媒体课件。考核方式与评价：考核方式：平时测评与单元测评相结合。评价：教师评价与学生评价相结合，以教师评价为主。学生知识与能力要求：机械识图、零件精度设计、工程材料及热处理。教师知识与能力要求：机械制造专业知识、企业工作经验。教学单元二机械加工工艺规程设计及运用参考学时30学习目标：掌握机械加工工艺过程的组成。正确选择加工定位基准。掌握机械加工工艺顺序的拟定。掌握常用工艺文件的格式及内容。能设计中间工序尺寸及公差。能分析计算工艺尺寸链。教学内容：机械加工工艺过程。毛坯、材料及结构工艺性。基准及工序尺寸设计。工艺规程设计。工艺尺寸链。教学方法与教学手段：实物及模型教学、现场教学、案例教学、分组讨论、多媒体教学。教学资源：各种实训机床。2.加工工艺规程。3.机械制造实验室。4多媒体课件。考核方式与评价：考核方式：平时测评与单元测评相结合。评价：教师评价与学生评价相结合，以教师评价为主。学生知识与能力要求：机械识图、零件精度设计、工程材料及热处理。教师知识与能力要求：机