课程名称:数控加工技术总课时：64周课时：4上课周数：16课程性质：专业限选课课程内容：数控机床原理、数控加工编程、仿真操作课程辅助：软件仿真及实操训练每周一次一、机械行业传统典型的加工方式（1）普通通用机床单件小批量生产。（2）通用机械自动化机床的大批大量生产。（3）组合专用机床及其自动线的大批大量生产。第一种方式是由技术工人手工操作机床，工艺参数由操作工确定，生产效率低，质量极不稳定。第二种方式是以专用凸轮、靠模等实体零件作为加工工艺，控制信息的载体控制机床自动运行，产品更新需设计更换或调整相应信息载体零件，需要较长准备周期，适用于标准件类大批量简单零件的加工。第三种方式是以系列化通用部件和专用夹具、多轴箱等组成机床本体，大家在手拖厂实习时可以看到它的生产流水线，它的加工工艺内容及参数设计时就严格规定，使用中很难也很少更改。这种自动化高效设备需要较大的初期投资和较长的生产准备周期，只有在大批量生产时才会产生显著经济效益。而在实际的机加工中，占总量20%——80%的还是单件小批量生产，比如大家拆装过的手机模具，有时一个季度就会更新换代，显然上述三种传统加工方式不能适应这个要求，这样就应运而生产生了数控机床来满足多品种、小批量、复杂、高精度零件的自动化生产双尾轴五刀高速精密自动车床手机自动线1、数控（数字控制）--使用数字指令对机械动作进行控制的方法。NC—数字控制（NumericalControl)，早期的硬件式数控机床。CNC-计算机数字控制(ComputerNumericalControl)，现代的软件式数控机床，70年后。2、数控机床—用数字指令进行控制的机床数控机床=数控系统+普通机床3、数控技术—用数字量及字符发出指令并实现自动控制的技术。数控机床与普通机床比较：数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制的功能部件，使数控机床能够自动完成对零件加工的全过程。不同加工方式示例：成形车刀仿型加工数控加工采用数控机床加工零件时,只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，数控机床便按照事先编好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。①适应性强。（柔性，程序易改变）②精度高，质量稳定。（无人为误差，加工的一致性好）③生产效率高。（粗、精加工一次装夹完成无需中途停车检测）④能实现复杂的运动。⑤良好的经济效益。⑥有利于生产管理的现代化。四、数控机床的分类1、按加工工艺方法分类1、按加工工艺方法分类1、按加工工艺方法分类2、按控制运动轨迹分类3、按驱动装置的特点分类3、按驱动装置的特点分类3、按驱动装置的特点分类五、数控机床的不足六、数控机床的应用范围