(StockCode:1997)課程大綱工業工程工作內容：工业工程的特点IE的意识：IE工作的標準总库总库方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上，并为运用其他IE技术奠定基础。方法研究内容包括：1。程序分析2。操作分析3。动作分析4。路线分析（一）程序分析符号（一）程序分析技巧2。分析时的四大原则3。分析时的五个方面（1）操作分析：（2）搬运分析：（3）检验分析：（4）贮存分析：（5）等待分析：4。分析时的六大步骤:（1）选择：（2）记录：（3）分析：（4）建立：（5）实施：（6）维持：二。操作分析通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为：（一）人机操作分析（二）联合操作分析（三）双手操作分析三。动作分析动作分析的实质是研究分析人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使操作简便有效，以提高工作效率。（一）动素6。拆卸（DA）（）（三）动作经济原则第一条原则：双手的动作应同时而对称第二条原则：人体的动作应尽量应用最低等级而能得到满意结果为妥第三条原则：尽可能利用物体的动能；曲线运动较方向突变的直线运动为隹；弹道式运动较受控制的运动轻快；动作尽可能有轻松的节奏第四条原则：工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列制定标准时间的方法一般有三种：1。经验估工法2。统计分析法3。作业测定法作业测定的目的：1。制定标准时间2。改善作业系统3。制定最佳作业系统（对比）作业测定的方法有：1。秒表时间研究2。工作抽样3。预定时间标准法（PredeterminedTimeStandard）1-1馬錶測時的實施步驟:1.良好的測時準備A作業方法分析檢討B作業員(被測試者)工作適合性熟練度,技術水準之複查C環境/材料/工具/機器之標準化之復查2.預先觀則,並劃分作業單元馬錶測時的對象,是[作業單元](element),而非整個程序(Process)或細微動作(Motion).如不劃分,根本無法測時劃分清楚后即填入測時表格.3.到工作現場實施觀測及時值記錄可用下列方式進行測時與記錄A歸零法(SnapBack)B連續測時法C累積法一一須用特製馬錶.注意應先估算適正的觀測次數,以符合統計原則.注意單元異常時之記錄方法,以及同時觀測作業員之評比.4.時值資料之統計處理A異常值之消除B觀測週程數之復查C評比之時值調整5.賦予寬放(Allowance)加算生理寬放,疲勞寬放/管理寬放及特殊寬放,使時值成為公平合理之資料標準.1-2劃分作業單元之理由使用馬錶觀測作業時,須將作業分成若干細微單元,其理由如下:1.明確作業方法細部,以利檢討改善.2.作業方法及作業條件改變時,僅再測該單元即可,不必耗時從頭重做.3.為正確實施賦予評比.尤其機械自動操作時間與人力操作單元明顯不同時.4.為利日后編定[綜合數據法]之用.5.為其作業共同單元的比較與標準化2.工作抽查法:作業區域內工作型態一致,速度標準之制造工業,主要用瞬間觀測將現場觀測情況轉換為作業率,依統計學原則抽樣技巧掌握資料之可靠性,分析在該作業率下之產量及投入工時,從而分析其產品之標準工時。（一）工作抽样的概念工作抽样是在一段较长时间内，以随机方式对调查对象进行间断的观测，并按预定目的整理、分析调查的资料，得出需要的结果。现以观测一位操作者在1小时内工作时间与空闲时间的比率来介绍工作抽样与时间研究的区别：1。秒表时间研究在1小时内，以1分钟为单元进行直接观测，并记录观测结果，即观测记录60次。如下图所示，以空白格表示工作时间，以斜条格为空闲时间。由图可知，在内60分钟内，有18分钟为空闲，有42分钟为工作，故：3.預定動作時間法:綜合各種動作,分析出基本動作,並根據已實用的數據分別訂出每一基本動作的時間排成列表,使用時先將各人所操作的作業分解成各基本動作,再依據該動作的性質與條件,查表找出所需時間並總和,即得該工作之標準時間。寬放的形態標準時間是由[正常工時](Normaltime)及[寬放時間](Allowedtime)所構成.所謂[正常時間],應是每一週程均包含的各作業單元工時之總和,當然已經過適正的評比調整過.這种週期發生的時間,也稱為純作業工時.但寬放時間則是不規則的偶發事項時間,伴隨人或物而發生,只能以[平均時間]方式附加於純作業工時上,具有附加及補償之性質.標準工時:一個合格的作業員在標準的作業方法和條件下,以正常的作業速度完成某一工作所需的時間