会计学本章(běnzhānɡ)重点：一热处理的定义及作用1热处理的定义：金属或合金在固态(gùtài)下于一定介质中加热到一定温度，保温一定时间，以一定速度冷却下来的一种综合工艺。///2热处理的意义(yìyì)及作用二热处理的条件(tiáojiàn)为什么钢能热处理?10111213/奥氏体化中成分组织(zǔzhī)结构的变化以共析钢为例F+Fe3C→A(727℃)成分(C%)0.02186.690.77结构体心立方复杂斜方面心立方3奥氏体形成(xíngchéng)热力学条件热力学条件:T﹥A1原因：以珠光体与奥氏体的体积自由能之差来提供驱动力以克服新相晶核的表面能及弹性能4奥氏体形成(xíngchéng)过程（共析钢）*任何固态相变均需形核与长大过程*形核需要(xūyào)“三个起伏条件”：成分起伏、结构起伏、能量起伏——故晶界或缺陷处易形核5亚共析钢、过共析钢的奥氏体化过程(guòchéng)例：球化退火(tuìhuǒ)，要求获得粒状珠光体→要求A中C不均匀→控制第三、四阶段三奥氏体晶粒度及影响(yǐngxiǎng)因素标准(biāozhǔn)晶粒度级别图奥氏体有三种不同概念的晶粒度(1)初始晶粒度：奥氏体转变刚结束时的晶粒大小。——通常极细小(2)实际晶粒度：具体(jùtǐ)加热条件下获得的奥氏体晶粒大小①与具体(jùtǐ)热处理工艺有关：热处理温度↑，时间↑，晶粒长大。②与晶粒是否容易长大有关———引入本质晶粒度概念（3）本质晶粒度指钢在特定(tèdìng)的加热条件下，奥氏体晶粒长大的倾向性，分为本质粗晶粒度和本质细晶粒度。测定方法：加热至930±10℃，保温8h，若A晶粒1-4级：本质粗晶粒度钢，5-8级：本质细晶粒度钢。关于(guānyú)本质晶粒度概念的要点：④是确定热处理工艺参数(cānshù)以及热处理质量的重要依据“过热”：热处理加热中A晶粒显著粗化本质粗晶粒钢：须严格控制加热T、t——需热处理件尽可能选择本质细晶粒钢2影响(yǐngxiǎng)奥氏体晶粒长大的因素③成分强烈阻碍：Al、V、Ti、Zr、Nb原因(yuányīn)：机械阻碍理论——形成难溶碳、氮化物中等阻碍：Cr、W、Mo促进长大：Mn、P、溶入A的C┖降低铁原子的结合力，促进铁的扩散§9-3钢在冷却(lěngquè)时的转变1高温(gāowēn)转变产物2中温转变(zhuǎnbiàn)产物3低温转变(zhuǎnbiàn)产物热处理的两种冷却方式：等温冷却——过冷奥氏体等温转变动力学曲线(qūxiàn)连续冷却——过冷奥氏体连续转变动力学曲线(qūxiàn)一过冷奥氏体等温转变(zhuǎnbiàn)动力学曲线(Temperature-Time-Transformation)/2要点(yàodiǎn);①不同温度下转变产物不同；高温转变产物(A1~550℃)：珠光体(P)——扩散型中温转变产物(550℃~MS)：贝氏体(B)—半扩散型低温转变产物(MS~Mf)：马氏体(M)——非扩散型②存在孕育期——过冷奥氏体等温分解所需的准备(zhǔnbèi)时间——代表A过冷稳定性。③存在鼻点：——孕育期最短，A过冷最不稳定；④T转↓，产物硬度↑。⑤马氏体是过冷奥氏体连续冷却中的一种转变组织，非等温转变产物。将其画入，使过冷奥氏体等温转变曲线更完备、实用亚共析钢、过共析钢C曲线(qūxiàn)：亚共析钢、过共析钢C曲线(qūxiàn)：以珠光体转变为例：亚共析钢珠光体型转变式：A→F先共析+P过共析钢珠光体型转变式：A→Fe3C先共析+P①多一条先共析相析出线；②先共析相量随转变温度下降而减少，鼻点温度以下无先共析相析出。——转变温度的降低会抑制先共析相的析出；当转变温度足够低，先共析相的析出被完全抑制——由非共析成分获得(huòdé)的共析组织称为伪共析体二影响(yǐngxiǎng)C曲线的因素强碳化物形成元素W,Mo,V,Ti,Nb等的影响：改变(gǎibiàn)C曲线位置和形态②碳化物形成(xíngchéng)元素改变C曲线位置和形状Cr、W、Mo、V、Ti、Nb、Zr等；③对Ms点的影响：Co、Al使Ms↑，其它合金元素使Ms↓2奥氏体组织：愈细，成分及组织愈不均匀(jūnyún)，未溶第二相愈多——左移。T↑、t↑，晶粒粗大，成分、组织均匀(jūnyún)，A稳定性↑——右移。其它：应力和塑性变形三过冷奥氏体连续冷却(lěngquè)转变曲线(ContinousCoolingTransformation---CCT)冷却速度对转变产物类型的影响(yǐngxiǎng)：可用VC、VC′判断。当V>VC时，