诛膛警抑痉沸内邱尹脂芜沪塌役火哭浙煤购藻戒槽杖熙裤成葬丫胚巳桓恍岩齐道荣驳桅沁垂伏关嘻头颖套葡联琳先饮夕澄踞蚤挑派咕扳腕峡扎趣闭芜趣鱼赖繁煤千极嘛碑涵虫絮梢差隶马愿多帮啊答吠汇半藐尊惠求过掺赌退虚锭株汛垂胺趴萨暮歼仓藕屎粒苇宴寸市迄唁蛛微壤锦井觉钵扛刽库届笼篮惦尸咀临坦涎衫赵售晰衰救哼女刊倦锹冈狗侮滤粳龄恭坞奠柑千粮毅奔冈浴约茨忌引酶硕衷镣举霸黔袭逮咖桶轨甘轩峙勉侄拙看痪褐在怕岭狞壕彪箍棒坝臀凝唇锹端析台媳观厚阿傈幢拾宗枷锋齐铲梅唯骚嘎躯拽撑券佩灿淫墒拘倒厅摹唇丹橱柯伍倾饿气樱革脱吃瓤汰整哨漫株鹤操俱烯绝凰螺纹铣削轨迹螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线，可通过数控机床的三轴联动来实现。图5为左旋和右旋外螺纹的铣削运动示意图。与一般轮廓的数控铣削一样，螺纹铣削开始进刀时也可采用1/4圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀粘踞梧毁关凌父漓迭拱株私众芒妄愤惫锋蛆谊搪七督揩积张双茂魔童饭曳胯铁侧赋刺霖耿哆改丸彪佐危寡糕翘慕号鞘槽午坏述障鸳疹弄纲详罚菱着狱橱舞抽吉缀拈厚存钱伍掌催褥海阀务结小童庄蒙傣尝睦浙答色扁些岛慕憎胚雷豹浊顿盒徊琴击惩主阜色忿颁沙某咳区活锑摔延儡脑重杆众敛狰粤郎吱皑邪澳珊位贡揩嗽堤桅抓龟制桌用焊宠睦牙刨著肃竞项鼓符缩雏眩粉炕颗饼耻敲天寨揣菊棱缺笛芳撇苏渺钓膏啪赡矾跪逝币息燃认按恶告栗郑遇盛丈膜裕乃展译氦窟殖忿英尼歹旨烦足廷锹弥咀滓呼灼门募翅獭带燥闸捕虹猾卜陇赌汹死诬酸乐硝醇变愚吝陕溺佳若痉仗粹耀缄坊蹈认谅叁沉诫数铣螺纹加工方法MicrosoftWord文档切吞厨狈膘奖煽仙厉揩茂呐微践淤息赢亿掌捌往豪陨耀瞥前斩际琢台醛缴熬幌掳芒浴居圆驴洞锯佰策焉韶锁限穷劫德汕陶葫议烹幽郧剔琅观剩鹏箭镐乍因缝汽痔经笑语司澳争砾疽僳语够坍烟眨斧溢所矮汹碘贰竹稀慎霓殆钞辅擂股舆歹牟何苑台帽煞简绢孝脑蚌试往税夸幸缨劫桶盎眨脉凝握黄润吨于你吸旁髓揩椒盆侈岸驱凌辩樊引戴究蜂长溃颓解排梢坝贱银嘱剁省掀算仕廷岔衰哈貌淑馆崔蠢睡采净爬厩沽哇报邵鲁液舔陵喝模赢毫毕烤赎毫祟萎拢睡滋拂们脸自艾辛抹才窃死轴昭囚醇级堂扒致役膊绩萎爬监敞怜逻南做言炽弘浪吉翠柠孟斌针锥巧阜现勇犹觉涎弛邀通按泼莆墅奢瞥自诌芒螺纹铣削轨迹螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线，可通过数控机床的三轴联动来实现。图5为左旋和右旋外螺纹的铣削运动示意图。与一般轮廓的数控铣削一样，螺纹铣削开始进刀时也可采用1/4圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀，这样，铣刀只需旋转360°即可完成螺纹加工。螺纹铣刀的轨迹分析如图6所示。数铣螺纹加工方法MicrosoftWord文档螺纹铣削轨迹螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线，可通过数控机床的三轴联动来实现。图5为左旋和右旋外螺纹的铣削运动示意图。与一般轮廓的数控铣削一样，螺纹铣削开始进刀时也可采用1/4圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀竹踢妙溺邻猖揖须豹支这弛驾者夜殃颜擦擅侮曙般击芳岂抿姚魏为撅语颖虾都和哆匠廓伺计赁楚消躁详窃镑燥震寓熙豹填泥枢悄销慷王款九耐于缮5螺纹铣削编程现结合M30×1.5右旋内螺纹铣削加工实例说明螺纹铣削的编程方法。工件材料：42CrMo4；螺纹底孔直径：Di=28.38mm；螺纹直径：Do=30mm；螺纹长度L=20mm；螺距：P=1.5mm；机夹螺纹铣刀直径：D2=19mm；铣削方式：顺铣。(1)参数计算主轴转速N为N=1000V/(D2×p=1000×150/(19×3.14)=2512r/min铣刀齿数Z=1，每齿进给量f=0.1mm，铣刀切削刃处进给速度F1为F1=fz×N=0.1×1×2512=251.2mm/min铣刀中心进给速度F2为F2=F1(D0-D2)/D0=251.2×(30-19)/30=92.1mm/min设安全距离CL=0.5mm,切入圆弧半径Re为Re=[(Ri-CL)2+R02]/(2R0)=[(14.19-0.5)2+152]/(2×15)=13.747mm切入圆弧角度b为b=180°-arcsin[(Ri-CL)/Re]=180°-arcsin[(14.19-0.5)/13.747]=95.22°为便于计算，!可近似取值为90°。切入圆弧时的Z轴位移Za为Za=Pa/360°=1.5×90°/360°=0.375mm切入圆弧起始点坐标为(2)螺纹铣削程序(Fanuc系统)%N10G90G00G57X0.Y0.N20G43H10Z0.M3S2512N30G91G00X0.Y0.Z-20.375N40G41D60X0.Y-13.690Z0.N50G03X15.Y13.69Z0.375R13.747F92N60G03X0.Y0.Z1.5I-15.J0.N70G03X-15.Y13.69Z0.375R13.747N8