强化木地板施工工艺（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）A、施工前的准备(一)材料准备1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。2、专用D3级防水胶3、铺设工具4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。(二)基层面处理1、基层地面要求平整、干燥、干净；2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%；3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。B、地板安装(一)现场检验1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。(二)垫层铺设垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为专用地垫。(三)地板试铺前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板；2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割；3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块；4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。(四)安装1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点：(1)打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。(2)涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。(3)涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。4、在施工过程中，若遇到管道、柱脚等情况，应适当进行开孔切割、施胶安装，还要保持适当的间隙。5、涂胶处理。涂胶应及时擦去，当余胶已稍凝固时，应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时，应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。(五)踢脚板安装安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。(六)验收按国标验收，主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间有无明显色差。(七)养护铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动，以便有足够的时间让地板胶粘结。墙体砌筑施工方案编制依据1、铜电解车间项目工程《施工组织设计》2、铜电解车间施工图纸及设计变更3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002二、工程概况本工程为河南豫光金铅股份冶炼废渣料多金属综合回收工程-铜电解车间，主体为钢筋砼排架结构，钢屋架，泼形轻质屋面板，附跨为钢筋砼框架结构，屋面为钢筋砼坡屋面；围护结构采用MU10烧结页岩砖，用M5水泥砂浆砌筑。三、墙体砌筑工艺流程弹线基层处理立皮数杆墙体植筋构造柱钢筋绑扎摆砖砌墙浇筑构造柱圈梁混凝土砌墙过程同步搭设砌墙脚手架质量验评四、施工准备（一）材料1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。3．砂子：沁河砂，配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。4．其它材料：墙体拉结筋及预埋件等。（二）作业条件1．完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。2．办完地基、基础工程隐检手续。3．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。4．按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。并办理预检手续。五、操作工艺（一）砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（二）砂浆搅拌砂浆配合比应