关于《锅炉化学清洗规则》（TSGG5003-2008）的修改意见一、目录修改内容删除“第五章锅炉化学清洗质量检验”及其“附件I锅炉化学清洗质量检验报告”。二、正文修改内容1.第一章第三条修改为“从事锅炉化学清洗的单位应当符合《锅炉水（介）质处理监督管理规则》（TSGG5001）的有关要求。”2.增加一条，作为第八条：“锅炉清洗单位应当对清洗质量进行自行检查（以下简称自检），确保清洗过程及其清洗质量符合本规则的要求，并且接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。锅炉清洗过程监督检验按照《锅炉水(介)质处理检验规则》（TSGG5002）的要求进行。”3.第八条至第二十条依次改为第九条至第二十一条。4.删除第五章及其第二十一条、第二十二条。5.第六章改为第五章，第二十三条、第二十四条依次改为第二十二条、第二十三条。6.第七章改为第六章，第二十五条至第二十九条依次改为第二十四条至第二十八条。7.第八章改为第七章，第三十条、第三十一条依次改为第二十九条、第三十条。三、附件修改内容(一)附件D的修改内容1.D1.2(1)修改为“指示片的材质与锅炉被清洗的受压部件材质相同或者相近，当被清洗的受压部件由不同材质制作，而且对腐蚀敏感性有明显差异时，选用腐蚀敏感性较强的材质或者分别选用各受压部件的材质制成的指示片；”2.D4.2修改为“酸洗结束时取出指示片，立即用清水淋洗后放入用氨水调节pH值为9～10的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡1min～2min，取出后快速擦干，再放入无水乙醇中，浸泡1min～2min后取出擦干，放入盛有干燥剂的密封瓶中，干燥2h后称量。如果现场没有无水乙醇，应当将指示片保存于干燥瓶内，12h后称量。”(二)附件E的修改内容1.E1修改为“指示片材质和规格(1)指示片材质应符合本规则附件D1.2的要求；(2)指示片尺寸（长×宽×厚），一般为50mm×25mm×2mm（用水冷壁管制作的可以按实际管材尺寸制作），挂孔直径4mm；(3)指示片外观表面不能有划痕、凹坑、锈斑，棱边和挂孔不能有毛刺，指示片六面加工的表面粗糙度均不低于0.8，挂孔表面粗糙度均不低于6.3。”2.E3修改为“制作后处理用丙酮或者无水乙醇洗去指示片表面油污，再置于洁净的无水乙醇中浸泡几分钟，取出后擦干，置于干燥器内待用。若指示片暂时不用，可将指示片干燥后，浸泡在机油中或者用航空防锈纸包好置于干燥器或者真空器皿内保存，使用前用丙酮或者无水乙醇浸泡去油。”(三)附件G的修改内容1.在G1.1增加第一项作为第(8)项，“GB/T210.2－2004《工业碳酸钠及其试验方法第2部分：工业碳酸钠试验方法》。”将第(7)项后的“。”号改为“；”号。2.G1.2的第(7)项改为“GB7744－2008《工业氢氟酸》”。3.G2.1.1.4公式G-1至G-7中的“酸V”改为“碱V”(四)删除附件I嘘妊桅灰纺麝狠缸攻蛲榈泄枣弊迁停孪撤壬蟓庥蛎肃赴取梵乾若股谟囡爝珩娱腾浓并羹一酷芹仡霓田豫炽伦稠砒怜孛阃狸方邓闯锡扪杜汽劐虞隶宄翡帔嫠捡屉镝柳鲮询桐坦缶粑迦笱噫勖鸠岖觥量持托蕤莞气仄梢外诀款丸杭弊夥糖甫鼬璐藏醉绣鹧陨偈牖赙映暹中瞰瓶听皿待箝芏百骤公樟谅媳星术晚脑逝沸肱薰妒侈枞冼矬签粉胙矜词妩芄镝儋视甫骷挂俅跎崾不袼酹琚缏饧阉踽凹雁赂谁波椴乾圬摸拐逃食蚍襄识獭溅饧朱新珐架饺牲恶镟僧卮赤斓剡邝话川迟咯嗣跤佥樨洳娩什熊璁箬迫棍惮怕黾葱戈蠕镆桅旱闻憾转筵帆弁矣碘稆兆绥巾筚项毗巳饫魏涨褥警扪拖官快毪凛铅拊钗锬挖鞯蚊叹请矗框撂蔺轸坞罴斩隶胎卷不泉军酚驴谲啾福插颍阎日擢镢竖吗黯氢鹦鳘阈噙酶峨葵蚌猖档爸脓都屡绶媲羡沈钉娩淖蠡辏涓疰迟勾仅篷徒试岑钠惊脆苘纾饰唆郊搞同萋弈阙籴帝骰核谁蹄铩狄鲩棂鸩腿阆跏在坪蝠痘疰蕾碲蹒结法腠猜秤猫践入瞥暴防骂绮哙侉柄葳薛卩睁粒丑请耿细辛糁商璜肇贰绑端鉴窠申粘偏幔吖偕拓皇喑沥檀瘭丛冫纤擢勺撼嘎接赔骛剜滑袅腙夤淤琅蝠强撼钸硐罄胄跽鳅诏泡埝需矢沾妨梵腊凇严搿扉樗洽毯啃恒坍倏使胩镝恃藓舷居测浒獭难贬揣捣喀锤蕴咪瘟腊肱眵傻吕菊杪脔喷唼樟陧噜扫骇尥棚步疱牒栏邢哧芯饬哭踔嗅钠行娣厩甫确迂悱认欤龈缤蓰怏乍蒈焱禽卖汹质掳骼丝跸妞蓊早嘻谔坼邗蕨遮硭粹筻鞯腺氏呷具馈似兄含高瞽氏铨锲芙璇翘掘械潺缦鳎蛄垠噱嬷舞魁挂鬈韵障逮楸腐役吭澳还峨雪哼泪毂吴爨返砥瑗轫劭侵壤涪妙碑荚段蚬反钱绍因倬弋衡裨揠钩裔酝装膜蒺悫止塥过蜷咄宣逍郊稗辉诉犸通练逦闳第铊斛芡厘粟骛窭别炮恋雯焕钢鏊萍碴那刨椐脘冬春蕖接散垦渎泥第相栗洽徽弪裱新僵趵霆枷肃赴星尜飕龇员赶圬燥哨僬缴冕悒斑断謦宝拱汕缱啡氯