锅炉清洗简介常规清洗方案是加盐酸4__7吨(31%工业级)，缓蚀剂若丁(二邻甲苯硫脲)或乌洛托品(六次甲基四胺)100千克。时间6-8小时，清洗水速0.2米。另外可用固体清洗除垢剂性能及用途LY-402是一种去除锅炉、蒸发器、换热器、冷却水系统、汽车水箱以及民用水壶、热水器中水垢的专用化学品,除垢速度快,对金属无任何腐蚀。且无毒、无味，短时间接触不灼伤皮肤，高效安全、使用简便。除垢后在金属表面形成一层灰色保护膜。将本品配成8～10%水溶液，用泵打入清洗对象，或直接加入水箱、水壶中，温度为30～65℃（不能超过80℃），时间3～8小时，排净污水即可。如果采用浸泡法清洗，约需24小时即能全部清洗掉水垢。分类锅炉分为：茶水锅炉、饮水锅炉、采暖锅炉、工业锅炉等各种高、中、低压锅炉。锅炉给水中含有大量的盐类物质、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀等问题，锅炉运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等，这些污垢牢固附着于锅炉内表面，导致传热恶化、燃煤增多，影响锅炉的运行效率，造成较大的经济损失，给锅炉的安全运行带来了严重的危害。锅炉必须进行定期的酸洗除垢，最终使锅炉内壁水侧清洁干净，提高燃煤的利用率，同时节省大量煤炭，减少环境污染，延长锅炉的的使用寿命。主要成份：食品酸，渗透剂，金属材料保护剂等。功能：快速、彻底清除附着在锅炉内壁的各种水垢。优点：1、采用食品级原料，对人体无任何危害，清洗后可以直接使用；2、对锅炉内壁、密封胶圈等部件无任何腐蚀；3、绿色环保配方，清洗液可直接排放；4、强力高效，有效去除锅炉复杂成分的水垢。锅炉水垢的危害1.浪费燃料、降低锅炉热效率因为水垢的导热系数比钢材的导热系数小数十倍到数百倍。因此锅炉结有水垢时,使锅炉受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放出的热量不能有效地传递到锅炉水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉的热效率降低。在这种情况下,为保证锅炉的参数,就必须更多投加燃料,提高炉膛的温度和烟气温度,因此造成燃料浪费。有人估算,锅炉受热面上结有1mm厚的水垢,浪费燃料约3%~5%。2.影响锅炉安全运行锅炉水垢常常生成在热负荷很高的锅炉受热面上。因水垢导热性能很差,导致金属管壁局部温度大大升高。当温度超过了金属所能承受的允许温度时,金属因过热而蠕变,强度降低,在锅炉工作压力下,金属会发生鼓包、穿孔和破裂、影响锅炉安全运行。3.水垢能导致垢下金属腐蚀锅炉受热面内有水垢附着的条件下,从水垢的孔、缝隙渗入的锅水,在沉积的水垢层与锅炉受热面之间急剧蒸发。在水垢层下,锅水可被浓缩到很高浓度。其中有些物质在高温高浓度的条件下会对锅炉受热面产生严重腐蚀,如NaOH等。结垢、腐蚀过程相互促进,会很快导致金属受热面的损坏,以致使锅炉发生爆管事故。4.降低锅炉出力锅炉结垢后,由于传热性变差,要达到锅炉额定蒸发量或额定产热量,就需要多消耗燃料。但随着结垢厚度的增加,以及炉膛容积的炉排面积是一定的,燃料消耗受到限制,因此锅炉的出力就会降低。5.结垢会降低锅炉使用寿命锅炉受热面上的水垢,必须彻底清除才能保证锅炉安全经济运行。无论人工、机械、还是采用化学药品除垢都会影响锅炉的使用寿命使用方法1、将除垢剂与水按1：10的比例稀释注入锅炉进水口；2、将水注满至最高水位，等待4小时，使除垢剂溶液充分和水垢反应；3、打开排污出口，排干清洗液；4、注入清水冲洗至水清，清洗除垢工作完成。提示：1、0.5吨锅炉推荐除垢剂用量10公斤2、锅炉超过2年未清洗，请延长清洗时间或者加大用量3、50度左右热水清洗，效果更佳安全防护①本品不能溅入眼中，且对水泥有腐蚀。②如积垢过厚，排除污水后水垢不净，可按同样方法加药清洗余垢。③对硅酸盐和氧化铁类的积垢，需加入药剂重量5～10%的食盐，有益于水垢的溶解。包装及储存本品用铁塑桶或塑料袋包装，每桶净重25公斤。贮存期一年。附:对各种材质的腐蚀率试验结果碳钢腐蚀率0.237克/米2.小时铝材腐蚀率0.3042克/米2.小时铜材腐蚀率0.1625克/米2.小时不锈钢腐蚀率0.0010克/米2.小时按国家标准规定，腐蚀率小于10克/米2.小时。以上指标均为合格。文章来源：www.chinazhongchuang.cn