GPDS供应商管理手册仅供内部使用4.0版2009年7月章节主题：页码I.引言2II.流程概览总体流程图GPDS供应商管理流程主要元素什么是“GPDS供应商管理”流程?角色与职责流程中牵头责任的划分供应商选点GPDS链接与汇报345-6789III.流程详情关重供应商选择启动会议团队评审#1团队评审#2团队评审#3团队评审#4项目汇报流程外部供应商APQP/PPAP准备-评估（表A）外部供应商APQP/PPAP准备-元素汇总报告（表B）外部供应商APQP/PPAP准备-供应商积分卡（表C）11–1213–1516–1920–2324–2728–29IV.附录GPDS流程表单和参考质量手册–附录A发动机和传动系统零件关键性清单-–附录B表A使用指南-–附录C表B使用指南-–附录D表C使用指南-–附录E关重供应商清单样表–附录F关重供应商通知函样本–附录G各种配置车型节点时间-–附录H31323334本手册旨在定义在全球产品开发体系（GPDS）下，为使供应商提供优质零件以支持投产所需的福特内部的工作流程。基于福特北美供应商管理的经验，供应商管理首先就是要认识到供应商管理是一个多部门（福特跨功能小组合作）的流程，供应商的成功是福集体智慧和福特体系流程应用的结果。该管理流程必须遵守以下原则:供应商开发的成功是福特各个部门（福特跨功能小组）共同的责任。项目中，福特跨功能小组必须预见性地同关重供应商进行工作。供应商管理应当尽早开始–选点以后马上开始项目投产过程中，福特跨功能小组需要评审供应商至少4次；评审将在不同的地点进行。在关于项目投产的关键事件上，福特跨功能小组必须给供应商统一的指令。在供应商成功地完成PPAP和满足项目爬坡计划之前，福特跨功能小组要持续对供应商进行管理。基于供应商的全球分布构成，福特将会在全球执行一致的供应商管理流程。年7月第II部分.流程概览总体流程图GPDS供应商管理流程主要元素什么是“GPDS供应商管理”流程?角色与职责流程中牵头责任的划分供应商选点GPDS链接与汇报注：这里采用的是S655/654的Upperbody的时间模板，参见附录H了解其他车型比例配置。UnitPTC团队评审#4团队评审#3J1前34.5个月LR/FECTTPPMP1J1前0个月PTC/M1DJPAFDJM1VPUnitPAJ1前27个月J1前25个月J1前1J1前27。5个月J1前1J1前12个月供应商选点开始关重供应商选定跨功能小组组成小组启动会议开始团队评审#1团队评审#2解决开放问题J1前8个月PEC决定是否进入按节拍生产PTCCJ1前3J1前5个月J1前个月J1前3个月更新-供应商APQP/PPAP准备情况评估（表A）PTCC2.GPDS供应商管理流程主要元素A.)尽早介入供应商，从<PTC>或者MP1前27个月。B.)由PD，采购，STA和供应商组成的跨功能小组参与关重供应商零部件开发。C.)用于Underbody(UN)和Upperbody(UP)等级4或以上或者Powertrain(PT)比例5或以上项目。D.)关重供应商和关重供应商零部件的选择基于一个务实模的型，保持一致；包含大约30%的新开模具零部件(NTEI)供应商。E.)预定的四次供应商团队评审和GPDS输出和样车（样件）紧密联系。F.)数据驱动质量节点原则，要求每个新开模具总成零部件(NTEI)都要有包含跨部门共同完成的48个输出及其对应的期望。G.)跨功能小组成员和供应商都有详细的角色和职责划分。H.)在整个项目开发过程中有详细的管理和汇报要求。I.)通过质量汇报模版和公司项目管理实现清晰的联系。3.什么是“GPDS供应商管理”流程？GPDS管理流程描述的是：为了确保福特的供应商在Job#1时，能交付期望的质量水平的关键零件和达到产能要求，而在整个GPDS项目过程中所进行的一整套规范化的行动。在供应商的成功是福特不同部门之间共同合作的结果这一原则之下，该流程集中围绕着由来自福特PD、采购、STA、物流部门及供应商代表组成的跨功能小组而展开。该小组将在选点之后短期内即组成，并将在零部件PPAP成功完成的过程中共同工作。该流程从一个启动会议开始，并且至少包含4次在不同地点进行的后续跨功能小组评审，，包括对供应实际商制造现场。下列是对各个会议要求的概况：供应商参与团队会议概览会议地点发生时间*持续时间福特参与人员启动会议福特、供应商、或者远程电信会议（根据小组的意愿）PT:<UnitPTC>到<