地下室混凝土施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗,因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案,措施（施工时,遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:（1)机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修.（2)保证水电的供应在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断,以防出现意外的施工停歇缝。(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作.在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。5.检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸,规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。此外,还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺1２％砼抗裂剂及每m3砼0．8kg抗裂纤维。故要求砼厂家（天山砼公司)严格按照图纸要求提供砼，外加剂的添加要符合规定,以确保工程质量.2、施工工艺（1）工艺流程施工准备--—-－—混凝土搅拌-—－－—－运输－－－－－—-浇注----－-－养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因,砂石含水量发生变化时,及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。(2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性,砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之"字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺，以保证砼的密实性，从而大大提高砼的抗渗等级。3、泵送混凝土施工1、泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或１：2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上１0mm到料斗口下150ｍm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。４、混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时，需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔５分钟正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。4、混凝土浇筑的一般要求1、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过２米,如超过2米时必须采取措施。２、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口)。３、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过５00mm。平板振动器的分层厚度为20０mm。４、使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的１．5倍（一般为300～４00mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面５0mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理.6、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。５、柱混凝土浇筑1、柱浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑５０ｍｍ厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内