砖墙砌筑施工工艺标准【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求.2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完.7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块.砖砌栏杆也要做试块.8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼.11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋.12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm.用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘.14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直;其砌筑误差应控制在规范允许范围内.16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天)方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。三、允许偏差:实测允许偏差表（mm）序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1轴线位移992砌体顶面标高±13±133垂直度每层55全高15154表面平整度（混水）775水平灰缝平直度（混水）886水平灰缝厚度(10皮砖累计）±7±77门窗洞口（后塞口）宽±5±5高＋12、－4＋12、－48外墙上下窗口偏移1515加气混凝土块砌筑施工工艺1。工艺流程定位放线→立皮数杆→设置拉结筋→确定组砌方法→拌制砂浆砌筑放线→浇筑圈梁构造柱→顶砌2。砌筑1）、底部采用灰砂砖砌筑，砌筑高度≥200mm，在砌筑前要求在地面或楼面上做3—5cm厚细石混凝土层找平,砌灰砂砖时灰缝厚度为8—12mm。砂浆饱满度≥80%.2）、填充墙墙体砌筑时一次铺设砂浆的长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放置砌块，要求一次摆正找平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动时，应铲除原有砂浆重新砌筑。3）、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;也不应小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝位置设置2ø6的拉结钢筋或ø4钢筋网片（如图所示），竖向通缝不应大于2皮.4）、加气混凝土墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;大于30的竖向灰缝应用C20级细石混凝土灌实。砂浆饱满度不小于80%，砌筑时不得采用包心砌法，每一皮砌块就位后，用砂浆灌实竖缝，随砌随勾缝，将灰缝勾成1—3mm的凹缝,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。5）、宽度大于2m的洞口两侧、较长的独立墙体端部应按要求设构造柱，墙长超过5m中间应加设构造柱，必须先砌墙，后浇构造柱砼。填充墙与构造柱交接处应砌成马牙搓,马牙搓应先退后进，上下两层马牙搓之间水平距离不得小于60mm,马牙搓交接处应做成45°角,防止混凝土振捣不密实，墙体与构造柱处应设拉筋连接，拉筋型号为2ø6，间距≤500mm，水平伸入墙内长度应为800mm,构造柱详图如图所示：6）、宽度大于600的门窗洞口顶部应设过梁，填充墙墙身净长大于4米时应沿墙身方向通长设置圈梁。在砌筑窗口时应注意应在窗口两侧上、中、下三个部位以及窗口底部嵌砌烧结粘土砖，以便于以后安装窗户，窗口底部粘土砖的砌筑方式要求丁砌，防止因碰撞导致砌砖掉落。具体构造见排砖布置图。7）、砌体每次砌筑高度不应超过1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，一日砌筑高度不宜大于1。8m.8）、当填充墙砌至接近梁板底时，预留约160mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用灰砂砖将其补砌顶紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。3。质量控制1)、加气混凝土块开始砌筑时,其产品龄期