第二十五章资源配置计划25.1主要机械设备选用计划及配置计算根据本工程施工特点、现场施工条件、招标文件要求和总进度计划，结合我公司近年承建的类似工程，经过认真分析研究和讨论，对本工程各部位的施工进行详细的分析。并据此对施工机械进行了合理的布置、配置和选型。25.1.1配置原则据本工程特点，按各单项工程工作面，单项施工强度、施工方法等进行施工机械的配套选择，再根据各单项工程，在整个施工期间的时间段，分布综合调整，重点施工部位优先配置，确保工程所需设备及时进场，满足施工组织设计要求，机械配置先进合理。考虑必要的施工机械能力储备系数，使其既能充分发挥生产效率，又能满足工程质量与施工强度的要求。选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环保、运行安全可靠。其性能及工作参数满足工程设计、施工条件、施工方案、工艺流程等要求。选用的施工机械类型不宜太多，以利维修、保养、管理。实行所有设备统一调拨，优化组合，保证机械的配套使用，充分发挥机械性能，提高机械设备的生产效率。与设备厂家签订维修保养合同，备好易损易耗品备件，确保设备高效运行。设备配置满足施工强度，强调各专业间设备的协调与统一。吊装设备、挖装设备、运输设备、混凝土设备等由公司统一调配，及时进场，迅速展开施工。25.1.2施工总平面布置及临建设施资源配置（1）混凝土生产系统1）混凝土搅拌站根据进度计划，混凝土高峰月浇筑强度约0.5万m3/月。采用2座HZS50搅拌站，两座搅拌站铭牌生产强度为100m³/h，月生产天数25天，每天生产小时，设备生产效率50%计算，则2座搅拌站的生产能力为100×0.5=50m3/h＞30m3/h，可满足本标段混凝土高峰期生产需要。2）根据混凝土高峰月强度，水泥储存采用2个300t罐，储量600t，每立方米混凝土水泥含量平均为0.26t，则5000×1.5×0.26÷25×5天=585t，满足高峰期5天水泥用量；粉煤灰储存采用2个100t的罐，每立方米混凝土粉煤灰含量平均为0.1t，则5000×1.5×0.1÷25×5天=150t，满足高峰期5天粉煤灰的用量。3）化工流程泵依据招标文件外加剂添加要求，可满足三种外加剂的添加需求，故配置化工流程泵3台。4）根据混凝土生产系统建设，现场土方开挖量和回填量，配置与库盘土方开挖机械相配套的施工机械，故配置CAT330反铲1台，25t载自卸车2台，3m3装载机1台。汽车吊1台。混凝土生产系统运行期间，根据当地现场实际气温变化，配置LSLG12.5F冷水机组一台，满足高峰期生产要求。（2）砂石料加工系统砂石料加工系统按满足施工进度计划安排的混凝土高峰月浇筑强度0.5万m3和填筑料高峰月填筑强度8.68万m3确定生产规模，并进行工艺流程设计。砂石骨料加工系统处理能力为200t/h，成品料生产能力为200t/h。生产的品种为混凝土骨料（80～40mm、40～20mm、20～5mm三种粗骨料和<5mm细骨料）、20～5mm砂石料、150～20mm和粒径小于5mm砂石料。（3）施工供电砂石加工系统装机容量为158.5kW，配置200kVA箱变即可。发包人提供的供电容量为300kW，计划配置315kVA，315×0.6=189kVA，该箱变将根据施工时段和砂石加工系统布置的箱变配合调剂使用发包人提供的供电容量。临时生产生活区各厂区装机容量约470kW，发包人提供的供电容量，不能够满足施工需要，同时考虑备用应急使用，计划配备180×3=540kW的柴油发电机，作为补充用。库区施工供电采用柴油发电机移动供应。（4）综合加工厂钢筋加工总量为447t，加工6个月，每月按25天加工，则每天加工量为：P=447t/6月/25d×1.5=4.47t/d本标所配设备按5t/d，能够满足施工需要。模板及机木加工主要为少量异形模板，以木模加工为主按1m3/d计算，简易配置，能够满足施工需要。（5）机械修配保养厂以中小修及例行保养为主，按同时维护保养2台计算，所配设备基本能够满足要求。大修到专业修配厂。（6）预制混凝土厂本标预制混凝土总量为1723m3，预制按3个月，每月按25天，则每天预制量为：P=1723/3/25×1.5=35m3，本标配置的设备能够满足预制需要。混凝土生产系统和砂石料加工系统运行期间按每天两班制配置生产人员。25.1.3土方开挖及土石方填筑工程资源配置（1）土方开挖根据施工进度计划，开挖作业时间为190天，开挖方量168万m3。开挖以土方和砂砾石为主，开挖主要配置7台CAT330反铲，2台TY220推土机，2台ZL-50装载机和25辆2