sURvEY述文章编号：1OO3-8345(2002)03—0035—03现代灰铸铁熔炼技术赵书城(东风汽车公司，湖北十堰442001)摘要：严格控制冶金因素提高灰铸铁性能，从炉料选材到熔炼操作，结合生产经验和认识做了论述。对铸铁质量提出应在结晶过程做深入研究，从而进一步提高性能。关键词：灰铸铁；熔炼；组织；性能中图分类号：TG243；TG251文献标识码：A0前言关，东风公司铸铁一厂使用工频炉熔化，生产发动铸铁作为结构材料历史悠久，因为它具有耐机缸体铸件，当(c)为3．3％、(Si)~32．17％1t~，废磨、耐热、耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱及好的减震性；钢加入量60％-80％-'~同成分少加废钢(加入量与其他合金比较又具有熔点低、充型性好、加工性10％～20％)比，强度高出19．8MPa，硬度下降9好和成本低廉的优越性，所以随着社会文明和人HB。缸体漏水率低2％。们生活水平的提高，铸铁的应用会越来越广。(3)使用废钢是在熔化中增氮的一项措施，铸铁的发展决定于吸收和采用先进工艺、材氮是促进珠光体元素，铸铁中含氮每变化10x10，料和控制技术。严格控制冶金因素、合理选择铸铁强度变化7MPa、硬度变4g3-4HB，冲天炉熔化成分，以及控制金属的冷却与结晶，不降低碳当量炉料增加10％的废钢，铸铁强度~fl39．2MPa。废也能生产出高强度、低硬度、低应力的薄壁高强度钢中一般含氮(76～120)x10，当铸铁含氮(70～100灰铸铁。)×10mH~，随氮量升高，石墨变短、变厚、呈秃头状，灰铸铁的产量仍占铸铁件的首位，为促进其但含量过高容易产生裂纹状气孔⋯。水平的提高与发展，作者就控制冶金因素诸方面，(4)废钢组织成分的纯净度高，硫、磷等非金提出些意见。属夹杂物低(可降到0．005％以下)，但却保留有微量的合金元素，如cr、Ni、Mo等，c卜-一增加硬1原材料的选择度、Ni——增加韧性、Mo一细化晶粒。1．1多用废钢(5)增加废钢可减少新生铁用量，可以削弱在回炉料使用相对平衡的条件下，减少新生新生铁产地的遗传因素影响。铁用量，多用废钢熔炼，其理由如下。(6)使用废钢代替新生铁，可以大大降低原(1)新生铁(特别是高碳量新生铁)本身含材料价格。有粗大的石墨片，虽然经过重熔，但石墨的熔点在1．2使用炼钢生铁2OOOoC以上，在重熔过程中石墨不能熔尽，在结(1)炼钢生铁比铸造生铁价格低。炼钢生铁晶中变成了石墨结晶的核心，使石墨变得粗大，成含硅量低，基体组织致密。为铸铁组织中的薄弱环节，故使用新生铁多，形成(2)使用炼钢生铁做炉料，在炉料中加入硅粗大石墨的机率多。铁或在出炉前加入硅铁，控制硅质量分数在1．9％(2)废钢的使用量直接与生产的铸铁强度相～2．2％，使碳为3．5％-3．7％，锰为O．6％-0．8％时，可达HT200牌号，杂质含量少，白口小、铁液流动性收稿日期：2002-03-11好、收缩小，可生产薄壁铸件，缩孑L废品20％-作者简介：赵书城(1935．10一)，男，1958年浙江大学铸造专业毕30％~-至0．5％～1．O％，渗漏现象也大大降低。业，东风公司副总工艺师，研究员级高工。(3)使炼钢生铁熔化铸铁，在成分相当的条2002．3《现代铸铁》ll。i¨sURVEY。一件下比较：硬度差小，石墨呈短片状分布均匀、晶h)，铁液存在时间较长(冲天炉铁液高温经历仅粒细、珠光体分散分布。几min)，又有翻腾的特点，所以铁液氧化现象严1．3调整Si／C值重。为尽量避免和减少不利的一面，在操作中须利用加入废钢的办法降低碳当量，铸铁强度注意如下几点。可以增加29．4-38．2MPa，而将si／C值提高，铸铁(1)调整铁液中硫的含量。一般控制在强度5L能提高19．6～29．4MPa，能明显减少白口0．04％~0．08％范围。工频炉熔化硫量带入较少，硫(能比一般减少3mm)，中心石墨量减少，强度增量过低，孕育效果差，所以在配料中通常用黄铁加。将si／c调整为O．65～O．85，CE3(34．O％左右，可矿(FeSz)增加硫量。生产HT250；cE为38％～3．9％，可生产HT300；CE(2)调整碳量。工频炉熔化高温铁液持续时为37％，可生产HT350。生产工艺简单，石墨化充间延长，碳的波动较大，为改善石墨形态，配料比分，应力小，强度高。冲天炉铁液碳量应高出o．05％~0．1％，减少白口倾1．4低合金化向。操作中常用碎废电极石墨棒做增碳剂。国外许多发动机的缸体、缸盖等铸件，大都含(3)合理的加料顺序。要根据工频炉熔化特有如下1-3种合金元素：0．15％