壓電陶瓷材料之應用壓電陶瓷備製的工藝流程壓電式蜂鳴器壓電式蜂鳴器壓電陶瓷濾波器壓電陶瓷濾波器壓電陶瓷濾波器壓電陶瓷諧振器壓電陶瓷諧振器壓電陶瓷換能片壓電陶瓷驅動器噴墨列印技術之主要運作原理分為兩類(見圖一)﹕熱泡式(Thermalbubble)及壓電式(Piezoelectric)。熱泡式乃利用加熱器將墨水瞬間氣化，產生高壓氣泡推動墨水由噴嘴射出(見圖二)﹔此型由於製造成本低，業己由HP及CANON成功地商業化，產生世界上非常大的噴墨印表機市埸﹔但由於其高溫氣化之運作原理使得適用液體(主要是水)之選擇性低，因而應用之領域有限。圖一噴墨頭之分類圖二:熱泡式噴墨頭壓電式噴墨頭係利用壓電陶磁因施加電壓產生形變，擠壓液體產生高壓而將液體噴出﹔如圖所示，一個代表性之壓電式噴墨頭(彎曲型)，係由一壓電陶磁片(piezoceramic)、振膜(diaphragm)、壓力艙(pressurechamber)、入口管道(inlet&manifold)及噴嘴(orifice)所組成。當壓電陶磁片承受控制電路所施加的電壓，產生收縮變形，但受到振膜的牽制，因而形成側向彎曲擠壓壓力艙之液體。在噴嘴處之液體因承受內外壓力差而加速運動，形成速度漸增的突出液面。其後雖然作用於壓電陶磁片之電壓於適當時間釋放，液體壓力下降，噴嘴處液滴仍因慣性緣故，克服表面張力之牽絆而脫離。典型之300DPI噴墨印表頭之噴嘴直徑約50μm，一次噴出液滴量約為100pl(1pl=litter)，速度約為10m/sec。為了達到這麼高的噴出速度(動壓約為0.5大氣壓)，並克服液體之粘滯性及表面張力，壓力艙內液體所承受之壓力平均約為3大氣壓。壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷材料