342009,No.4影响锤片式粉碎机粉碎性能的因素探讨曹峰(国家粮食储备局无锡科学研究设计院,江苏无锡214035)摘要:阐述了影响锤片式粉碎机性能的物料、粉碎机结构与参数、配套设施与参数等方面因素,并具体分析了物料品种、水分、成品粒度、锤片末端线速度、锤筛间隙、锤片数量、筛理面积、筛孔直径、开孔率、排列方向、吸风系统等因素对粉碎性能的影响和应采取的相应措施。关键词:锤片式粉碎机;锤片;锤片末端线速度;锤筛间隙;开孔率中图分类号:S817.12文献标识码:A文章编号:1003-6202(2009)04-0034-03锤片粉碎机粉碎性能的好坏,主要体现在产量、电耗和碎槽结构,更进一步的提高了粉碎效果。近年来这方面的革加工成本的高低等诸多方面。但最主要的是产量要高,产量新还在不断的出现,而且大部分都已申请了专利。如各种振高了其它方面的因素也相应会好。影响粉碎性能的因素主动式粉碎机、撞击筛面式粉碎机和W槽型二次粉碎结构的要有以下3个方面:第一是被粉碎物料;第二是粉碎机本身出现,都对提高粉碎性能有极大的好处。结构和参数;第三是与粉碎机配套的相关设施和参数。下面2.2锤片的末端线速度将分别来讨论这些因素对粉碎性能的影响。锤片是粉碎机打碎物料的主要工作部件,锤片末端线速度的高低不仅决定了打击的力度,也会影响打击的次数。不1被粉碎物料的影响同物料对打击力度的要求是不同的,容易粉碎的物料要求的1.1物料品种打击力度可小些,也就是说锤片的线速度可以低些。而难粉脆性的物料比韧性的物料容易粉碎,纤维含量少的物料碎的物料要求的打击力度就要大些,要求锤片的线速度要高比纤维含量多的物料容易粉碎。从饲料品种来看:大麦比燕些。再从粉碎后要求的成品粒度大小不同来分析,粒度要求麦容易粉碎,小麦比大麦容易粉碎,玉米比小麦容易粉碎,高粗的比较容易达到,打击力度可小些,线速度可以低些。粒粱比玉米容易粉碎。麸皮和稻壳由于含纤维多所以更难粉度要求越细,粉碎难度越大,打击力度也要求越大,线速度就碎。越难粉碎的物料,粉碎时产量越低,电耗越高,粉碎性能要越高。因为线速度过低物料难以粉碎,而线速度增高将会越差。增加空载能耗、加剧振动、加大噪音、加速零件磨损,并使物1.2物料含水率料升温。所以对于不同物料、不同的粒度要求,应选择一个含水率低的物料比较容易粉碎,含水率越高越难粉碎。相应比较合适的线速度。锤片式粉碎机是个通用性很强的以小麦为例,含水率由13%增加到14.5%时,产量将下降粉碎机械,它能粉碎各种不同的物料,达到不同的成品粒度,20%。所以粉碎物料的含水率应小于13%为适。而且从贮所以只能以使用范围来选用合适的锤片线速度。比较容易藏的角度来看,饲料的含水率也不应大于13%。粉碎的粮食类原料一般粉碎时锤片线速度在80~90m/s即1.3物料粉碎后成品粒度可,粉碎韧性的纤维类原料或进行微粉碎时,锤片线速度提要求粉碎后成品的粒度越细,产量就越低,电耗就越高,高到100~110m/s为佳。粉碎难度就越大,粉碎性能也越差。根据美国堪萨斯大学的2.3锤筛间隙的影响研究报导,粉碎玉米时成品的平均粒度从1000m降低到锤片与筛片之间的间隙与粉碎的物料品种及要求的成600m时,电耗从2.7kWh/t增加到3.8kWh/t。但平品粒度也有关。因为一般物料在普通粉碎时产量较高,进入均粒度再降低到400m时,电耗要增加到8.1kWh/t。这的物料较多、料层较厚,而且筛片孔径较大、容易排料,所以清楚表明物料要粉碎到更小的粒度时,能量消耗将急剧加锤筛间隙应该大些。而韧性纤维类物料或微粉碎时产量较大,而生产率将急剧下降。低,进入的物料相对较少、料层较薄,而且这时一般采用的筛片孔径较小、不容易排料,为了使锤片能更好地打击到物料,2锤片粉碎机结构与参数的影响所以锤筛间隙应该小些。小的锤筛间隙有良好的微粉碎性2.1粉碎室结构形式能,并且不容易堵塞筛孔。目前一般粉碎作业时的锤筛间隙影响粉碎机粉碎性能的不是粉碎机的外观形状和外形控制在12~15mm左右,而在微粉碎时的锤筛间隙应控制在尺寸,而是粉碎机主要工作区域粉碎室的结构形式和参数。5~6mm左右。现在通用的粉碎机为了达到一机二用的目近年来粉碎室由原来的结构形式改进成水滴式结构,并在其的,巳经对锤筛间隙作了必要的考虑,设计时巳安排了比较底部增加了能破坏物料环流层、增加锤片打击机会的二次粉能满足普通粉碎和微粉碎要求的二种配套的锤筛间隙。收稿日期:2009-02-09;修回日期;2009-03-31作者简介:曹峰(1971-),男,工程师,主要从事粮食、饲料机械的开发和设计工作。曹峰:影响锤片式粉碎机粉碎性能的