《饲料工业》·2007年第28卷第15期工艺设备浅析影响锤片式粉碎机效率的因素唐军秦永林刘培生随着饲料工业的发展,饲料产品需求成倍的增表1物料水分对粉碎产量的影响长,粉碎机作为饲料加工中的一个重要设备(电耗一水分增加(%)项目般占生产线总电耗的1/3～2/3),其粉碎效率是一个值12345产量降低(%)681012.515得探讨的问题。通常饲料厂粉碎机的种类分为:对辊2.2粉碎机自身因素式、锤片式、齿爪式,现今饲料厂用的大多是锤片式饲2.2.1筛片面积及开孔率的影响料粉碎机,本文重点对此种粉碎机进行介绍。锤片式粉碎机的生产率受筛片通过能力的制约,1饲料粉碎机的性能要求它们的关系如下式:饲料生产中对粉碎机的性能要求:①粉碎质量G=vFρ×3600好,粒度均匀,利于混合;②生产效率高,单位成品的式中:G——生产率(t/h);功率消耗小,成本低;③密封性能好,能防尘,减少泄v——物料通过筛孔时的平均速度(m/s);漏损失;④构造简单,使用维修方便;⑤工作时灰尘F——筛片的有效筛理面积(m2);少、噪音小。ρ——物料的容重(t/m3)。2影响锤片式粉碎机效率的因素分析由上式可见,加大筛片面积、提高筛片的开孔率影响粉碎效率的主要因素有:物料因素、粉碎机(增大有效筛理面积),可提高粉碎机的生产率。据报自身因素以及风网系统因素。道,当F增大9%,G可提高35%,电耗降低13%。筛板2.1物料因素上所耗的功率占粉碎机全部功率的85%。2.1.1物料的品种2.2.2筛孔孔径不同品种物料的物理特性不同,粉碎的难易程度筛孔孔径的大小影响粉料的质量和生产率。孔径也不同。从物料物理性质比较,脆性、坚硬的物料较小,粉料粒度小,质量好,但功率消耗大,生产率降低;韧、软性物料易粉碎;从物料成分组成比较,水分、油孔径大,粉碎粒度大,质量差。孔径与粒度之间有如下脂、粗纤维含量高的物料难以粉碎。一般淀粉含量较关系:M(粒度)=(0.25～0.33)d(孔径,mm)。为了提高生高的玉米、大麦、高粱因结构松脆,易粉碎,产量高,而产率,应在满足粉料粒度、质量的前提下,尽量选用大茎秆粗饲料的纤维含量高,难粉碎,产量低。例:在筛孔径的筛片。目前广大用户对谷物料粉碎时,普遍选片孔径d=1.2mm、物料含水率<15%的情况下,玉米和用孔径1.2～2mm的筛片,对于茎秆和蔓藤类物料粉高粱产量45～60kg/(kW·h);薯藤12～16kg/(kW·h),由碎时多选用孔径3～4mm的筛片。另外,不同畜禽饲此可见,物料不同度电产量相差很大。料对粒度的要求也不同。2.1.2物料的湿度2.2.3锤片速度和厚度物料的湿度增大,结构松脆度下降,粉碎较难,而2.2.3.1锤片速度的影响且容易堵塞筛孔。通常物料水分不超过14%时,水分锤片速度对粉碎机的生产率和功率消耗有很大增加,产量降低。有关资料表明:当玉米含水量从影响。试验证明,锤片速度过低时打击能力下降,抽吸14.3%增到21%时,其生产率下降29%,功率消耗增加粉料的风力也小,故生产率低,电耗增加。速度高时,12.5%。其关系大致如表1所示。粉碎能力和排粉能力加大,使生产率得到提高。但若速度过高,由于转子的鼓风作用增大,粉碎室涡漩作唐军,江苏牧羊集团有限公司,225127,助理工程师,江用加强,导致空载功率消耗增加,同时也使物料速度苏省扬州市邗江工业园牧羊路1号。过高,排出筛孔的机会减少,因此粉碎效率也相对下秦永林、刘培生,单位及通讯地址同第一作者。降;此外,如果锤片速度过高,轴承摩擦和搅动空气的收稿日期:2007-04-26功率消耗就会剧增,使单位产品能耗明显提高。根据9工艺设备唐军等:浅析影响锤片式粉碎机效率的因素国内外资料,最佳锤片线速度随不同物料的物理、机械特性而不同,据介绍,当使用5.2mm孔径的筛片α时,几种常见物料的最佳线速度如表2所示。表2几种常见物料的最佳线速度(m/s)ρ项目高粱玉米小麦黑麦大麦燕麦糠麸燕麦壳线速度4852657588105110115R=CγV2/2gQ线速度过快,空载功率就加大,振动与噪音就加βNPk=2m&V0m大。为了降低噪音,可采用大直径、低转速粉碎机。如P=mω2ρa,V,L粉碎机转速由2550r/min降到2200r/min时,噪音000可降低2～3dB。图1颗粒上的受力分析在实际生产中,粉碎机的应用是多元的,需要有图中:2较强的通用性。根据试验及使用的经验,目前我国常用1P=mωρ锤片式粉碎机的锤片末端线速度多在80～90m/s。式中:P——颗粒离心力;2.2.3.2锤片厚度和密度的影响ρ——