振动筛砂机毕业论文振动筛砂机毕业论文题目振动筛砂机目录一．设计题目.……………………………………………………….1二．系统总体方案的确定.…..……………………………………….1三．设计原始数据……………………………………………………四．电动机的选择……………………………………………………五．传动比的分配……………………………………………………六．执行机构尺寸计算………………………………………………七．机构运动分析……………………………………………………八．V带设计………………………………………………………..九．传动装置的运动和动力参数…………………………………..齿轮的传动计算………………………………………………..减速器机体的尺寸设计……………………………………轴的设计……………………………………………………键的选择及强度较核………………………………………轴承寿命计算及静强度……………………………………轴的强度较核………………………………………………参考文献………………………………………………计算及说明主要结果一、设计题目：振动筛砂机机器的用途及功能要求筛沙机是在铸造车间中使用的一种筛取型砂（用于铸造工件）的机械，其基本功能就是使盛装型砂的砂箱往复运动执行筛沙动作，以便获得合格的型砂。在筛沙过程中，砂箱作平面运动。砂箱的重力G及工作阻力F（包括砂箱运动的惯性力）均作用在砂箱中间靠下的部位。F沿水平方向，且与砂箱运动方向相反；G为铅锤方向。筛沙机的工作环境灰尘较大，载荷有中等冲击，每天工作8小时，使用折旧期为10年。设计要求和原始数据设计原动机为电动机的筛沙机(1)建议取工作机构为简单的曲柄摇杆机构，机构许用压力角[](2)机器工作时，砂箱应相对于某一铅锤面作左右对称运动，其水平(3)运动的距离为S，与水平面的最大摆角应小于；(4)工作机构的效率为0.95.设计原始数据为：重力G=900工作阻力F=3200往复次数N=85(1/min)水平运动距离=150mm砂箱高度H=(700~800)砂箱尺寸（长宽高）二、系统方案设计评价决策方案（a）：圆柱齿轮传动承载能力和速度范围大，传动比恒定，外廓尺寸小，工作可靠，效率高，寿命长。制造安装精度要求高，噪声较大，成本较高。带传动传动平稳，噪声小，能缓冲吸振；结构简单，轴间距大，成本低。外廓尺寸大，传动比不恒定，寿命短。方案（b）：蜗杆传动结构紧凑，传动比大，传动平稳，噪声小。效率较低，制造精度要求较高，成本较高。带传动传动平稳，噪声小，能缓冲吸振；结构简单，轴间距大，成本低。外廓尺寸大，传动比不恒定，寿命短。方案（c）：锥齿轮传动适用于输入轴与输出轴轴线垂直相交的场合。其制造安装复杂，成本高。当其结构尺寸太大时，加工困难，承载不均匀现象严重。圆柱齿轮传动承载能力和速度范围大，传动比恒定，外廓尺寸小，工作可靠，效率高，寿命长。制造安装精度要求高，噪声较大，成本较高。方案（d）：在方案（c）基础上加入带传动，使传动平稳，噪声小，能缓冲吸振；同时带的结构简单，轴间距大，成本低。但是外廓尺寸大，传动比不恒定，寿命短。方案（e）：皮带--二级圆柱圆锥减速器-滑块：工作机构摆角为零，筛沙效果好。但摩擦大，消耗功率大，机构制造成本高。2、传动方案的选择由于电机与工作机构的输入部分有高度差，传动机构的摆放位置空间有限，输入轴和输出轴的轴线垂直相交，为单位生产，故选择带传动＋圆锥－圆柱减速器为传动机构。3、执行机构的选择根据任务说明书的设计要求，选择工作机构为曲柄－摇杆机构。输入端为曲柄，砂箱固定的连杆上，连杆与摇杆的绞接点选择在砂箱中间靠下的部位。三、电动机的选择：电动机消耗功率：一个运动周期所经过的位移：=2×150=300(mm)，一个周期的时间：==0.70(s)；工作阻力：=3200N工作机构需要功率：=带传动效率，轴承传动效率，圆锥齿轮传动效率，圆柱齿轮传动效率，工作机构效率传动装置总效率：电动机消耗功率：=1.72(KW)电动机极数：；已知HZ综上，选择电动机，额定功率2.2KW，额定转速五、执行机构尺寸计算：1．机构简图：2．尺寸选取：已知水平运动距离S=150mm；砂箱高度H∈(700~800)；则=S/2=75mm；mm；；取=600mm；mm；75+960.47=1035.47；600+753.74=1353.74mm；，铰链四杆机构存在曲柄。六、机构运动分析：1．数学模型：AB+BC=AD+DC(1)将式的实部和虚部分别相等可得(2