5S管理与应用技巧自我介绍课程安排一、5S概论生产过剩2.7个“零”极限目标3.为什么要推行5S？起源于日本丰田公司指生产现场中对“4M”（人员、设备、材料、方法）进行有效的管理由于它的卓越成绩，已成为世界性工厂管理的一股潮流5.5S是要解决什么问题？6.5S的八大作用7.5S之间的关系8.5S与其它活动的关系二、5S的推进重点1.整理的推进重点整理的作用类别推进整理的步骤非必需品通常处理2.整顿的推进要点整顿的作用寻找推行要领推进整顿的步骤推进整顿的步骤推进整顿的步骤类别推进整顿的步骤推进整顿的步骤推进整顿的步骤推进整顿的步骤通常处理(三定三易)形迹管理3.清扫的推进重点如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的环境会让人感觉到多么的身心愉快。推行要领推进清扫的步骤通常处理4.清洁的推进重点清洁的作用推行要领5S学习班5.素养的推进要点素养是什么？素养的作用推进素养的步骤素养形成的基本过程接洽公务的素养出席会议的素养公共场所的素养日常生活的素养家庭生活的礼貌聚餐饮宴的礼貌医院探病的礼貌三、5S推进体制1.5S的推进原理5S推进阶段整理5S推进八大要诀2.推进组织推行计划四个月的5S（25个大项目）推行计划书制度章程第一步：高层承诺/做好准备第二步：成立“5S推进委员会”/场所选定第三步：5S推进策划第四步：宣传造声势/教育训练3.推进方法5S办公室规范表激励检查推行5S的三大关键四、5S推展手法1.5S推行技巧寻宝活动定点摄影红牌作战红牌作战实施步骤红牌的样式发行序号清扫阶段两方面的工作：贯彻“清扫即点检”的原则，对设备进行全方位的维护保养对岗位和周围环境进行大扫除，对一些年久失修的地面、墙壁、门窗、天花、柜架、机器设备表面进行维修和翻新晨会制日清会吉尼斯与命名活动看板管理总装厂号线管理看板生产管理看板目视管理看板管理和红牌作战的关系合理化建议制度化——标准化问题发生标准改善五、总结与测评5S可视法5S可视法5S可视法5S可视法5S可视法祝大家工作顺利，每天有个好心情！