轨道工程1施工准备监理工作1.1监理工作流程施工前准备1熟悉设计文献，核对施工图纸，参与设计交底。线路基桩设立2复核施工单位的交桩复测资料。铺碴或无碴道床施工1复核施工放样测量资料。2按设计和施工规范规定对施工过程进长钢轨焊接、轨排组行监督检查，涉及施工实验、检查工作。装轨道铺设3按设计和验收标准规定对工程检查批、道岔及钢轨伸缩调节分项、分部进行检查和验收。4对隐蔽工程、重点部位或关键工序进行道口、防护栅栏施工线路、信号标志及轨1审查竣工技术文献。2整理监理资料。单位工程验收3参与竣工验收。图1.1监理工作流程图1.2基地进料监理1.2.1钢轨检查产品合格证等质量证明文献，对实物观测检查。钢轨的类型、规格、质量符合设计规定和产品标准的规定，待焊钢轨轨端不应钻孔、不淬火，使用旧轨时，应符合现行《铁路线路维修规则》的有关规定。1.2.2轨枕1检查产品合格证等质量证明文献，对实物观测检查。轨枕类型、规格、质量符合设计和产品标准规定。使用旧轨枕时，应符合现行《铁路线路维修规则》的有关规定。2见证检查轨枕的结构强度（静载抗裂强度和疲劳强度）。3见证检查轨枕的型式尺寸（长度、高度、钉孔和两承轨槽距离）。1.2.3钢轨扣件及联结配件1见证检测扣件的扣压力和疲劳强度。2见证检查扣件的型式尺寸。3平行检查扣件及连接配件的规格、型号、铺设数量。1.2.4护轨及其扣件检查施工单位检测记录，对实物规格、型号、质量观测检查。1.2.5道岔及钢轨伸缩调节器检查产品合格证等质量证明文献，对实物观测检查。道岔、岔枕及伸缩调剂器的类型、规格和质量符合设计规定和产品标准规定，再用道岔应符合其相应技术条件的规定。1.2.6道口铺面板、轨距杆、轨撑、防护设施及标志1检查施工单位道口铺面板及其结构件材质检查记录。2查验轨距杆、轨撑产品合格证，对实物平行检查。3查验所有混凝土实验报告、钢筋检查记录和施工检查记录，对实物观测检查。1.3轨排组装1.3.1轨排组装施工前检查施工单位的配轨计算书。1.3.2检查硫磺砂浆配合比选定单。硫磺锚固施工前施工单位根据拟选用的原材料进行硫磺砂浆配合比设计，锚固用硫磺、砂、石蜡等原材料应进行实验。当其产地、规格发生变化时，重新进行配合比设计。1.3.3检查螺旋道钉锚固抗拔实验报告，见证抗拔力实验。抗拔力有一个以上不合格的，再加倍抽检，若尚有不合格的，该批道钉锚固质量为不合格。1.3.4抽查螺旋道钉锚固位置、高度和垂直度。1.3.5抽查轨距、接头相错量和每千米轨枕铺设数量及规格、型号。1.3.6抽查扣件安装质量、螺旋道钉扭矩和螺旋道钉丝杆涂油。1.3.7检查轨排质量检查标记，同一工程项目的标记样式应统一。1.4基地钢轨焊接1.4.1见证钢轨焊接型式检查取样检测，查验检查报告。1.4.2旁站周期性生产检查。落锤检查合格后方可继续生产。若检查结果有1根及以上试件不合格时，按现行《钢轨焊接接头技术条件》规定的办法进行复验。1.4.3审查焊接施工工艺和质量保证措施。1.4.4检查焊接施工1焊接前严格挑选待焊钢轨并对钢轨端头进行解决，焊接施工严格按施工工艺进行。全长淬火轨焊头进行淬火解决。2检查施工单位钢轨焊缝外观质量检查记录并平行检查。3见证检测钢轨焊头平直度。钢轨焊接接头纵向打磨平顺，不得有低接头。1.4.5检查施工单位钢轨焊头探伤检查记录，平行检查。1.4.6检查焊头质量检查合格证，对实物观测检查。长钢轨出厂时焊接接头编号清楚，标记齐全，笔迹清楚。2线路基桩2.1检查施工单位进行的线路贯通测量，检查基桩的设立位置及数量、中线和高程测量精度。2.2查验基桩所用材料的产品合格证，对实物观测检查。2.3检查基桩标志。基桩标志设立牢固，标示设立齐全，色泽鲜明、清楚完整。3铺轨前铺碴3.1检查道碴质量3.1.1检查施工单位提供的碴场建场检查、生产检查和出场检查报告。3.1.2检查进场道碴生产检查报告和产品合格证，对实物观测检查。3.1.3见证检测道碴材质。3.1.4检查道碴粒径级配、颗粒形状及清洁度实验报告，见证取样检测。3.2铺底碴3.2.1施工单位铺碴前，应取得线下施工单位线路测量资料、中桩、基标和水点，并进行铺碴前路基面检查，复测线路中桩、基桩及路基面高程，形成交接记录。监理工程师复核施工单位的复测结果，参与交接。3.2.2巡视检查上碴运送。施工单位应采用措施避免上碴运送施工损坏基床。3.2.3检查施工