山西华翔集团有限公司工程机械事业部工艺流程图模具准备发运熔化原材料入厂炉前化验金属炉料修炉材料入库型砂、辅料造型浇注合箱下芯废终检品、浇冒砂处理口包装落砂型砂、输送储砂斗披缝终铸件划线精整打磨检涂装抛丸清理冷却终检主要工艺描述：1.熔化：利用冲天炉获得一定温度和所需成分的金属液。2.造型：1）制造带有抽气箱和抽气孔的模型。2）将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在模型上、真空泵抽气使薄膜密贴在模型上成型。如图1所示图1塑料薄膜加热与覆膜3）将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模型上。4）向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300～400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右。如图2所示。图2造型5）解除模型内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型6）下芯、合箱、浇注。如图3所示。7）待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型就自行溃散。图3下芯、合箱3.落砂：经过适当的冷却时间之后取消真空，使砂子流出，存下一个没有砂块，无机械粘砂的清洁铸件。砂子经冷却后可再使用。4.抛丸清理：用专用抛丸机里的抛丸器抛出的高速弹丸清理铸件表面的附着物、毛边、飞刺等。5..精整打磨：用砂轮机切除铸件的冒口，清除铸件表面的毛刺；铸件泥芯落砂用风镐、手锤、钢凿来进行，既要清除干净又不能损坏铸件边缘和棱角。6.涂装：使用喷枪对铸件进行喷涂，在铸件表面形成连续薄膜的材料。涂装为零件增加颜色、光泽并起保护作用。