落地式卸料平台验收表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）落地式卸料平台脚手架验收记录表表C3.8工程名称益阳万达广场搭设位置施工单位中建二局二公司搭设高度方案是否论证否脚手架平面尺寸验收项目序号安全技术要求结果方案1应编制专项施工方案，并应进行设计计算构配件材质2钢管规格材质符合现行国标，钢管刷防锈漆，无裂纹、变形3扣件符合GB15831规定，抽样复试合格，无锈蚀、脆裂、变形及滑丝；紧固力矩40N.m～65N.m4脚手板厚50mm，材质符合国标；木脚手板无劈裂、腐朽；钢脚手板无锈蚀、裂纹、变形架体基础5基础平整坚实，满足承载要求6有排水措施（基础宜高出自然地坪50mm～100mm）7立杆底部设置通长垫板和底座8设置纵、横向扫地杆（距垫板≯200mm）架体构造9方案设计值：立杆纵距（）m，允许偏差±30mm立杆横距（）m，允许偏差±30mm横杆步距（）m，允许偏差±20mm实测最大值：立杆纵距（）m立杆横距（）m横杆步距（）m10搭设高度不宜＞9m11主节点处纵横向水平杆全部设置，卸料平台支撑脚手板的水平杆间距应≯1/2立杆跨距12立杆连接应采用对接连接方式；相邻两立杆的对接接头不得在同步内，竖向错开间距≮500mm，距主节点宜≯1/3步距13立杆全高垂直度允许偏差±30mm架体稳定14架体外侧四周及内部纵、横向由底至顶设置连续竖向剪刀撑；在架体顶部设置连续水平剪刀撑15剪刀撑角度45°～60°，距主节点≯150mm，搭接长度≮1m，用不少于2个扣件固定，扣件距杆端距离≮100mm16当架体高宽比＞2时，应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。17卸料平台应自成受力系统，严禁与外脚手架和模板支架连接荷载18明显处设置限载牌，限定荷载（）脚手板与防护栏杆19脚手板满铺，板间紧靠，无探头板20卸料平台上按规范设1.2m高防护栏杆，并加装硬质挡板21平台下设安全平网兜底，应封闭严密，绑扎牢固可靠通道设置与防护22应设置人员进出楼层安全通道，通道宽度≮1.5m，穿越外脚手架通道应按规范设置硬防护23通道两侧设1.2m高防护栏杆和≮180mm高挡脚板验收结论：验收人签名项目技术负责人项目生产经理搭设单位负责人项目安全负责人搭设班组其他验收人员落地式钢管卸料平台验收表编号：工程名称施工单位（总包）验收部位安装日期年月日平台类型固定□移动□搭设高度平台面积限定荷载编号验收内容验收结果1按规范进行设计计算，编制专项施工方案，经审批2材质（钢管及扣件）有出厂质量合格证3底部坚实平整，符合施工方案要求，有排水措施4立杆、大小横杆设置与间距符合规定5剪刀撑搭设、间距、角度、设置符合规定6拉结、支撑设置的间距、角度、设置符合规定7架体横平竖直、整体稳定牢固、材质符合规定8架体的立杆材质、连接部位与方式符合规定9沿料台四周搭设不低于1.2m高的防护栏杆和180mm的挡脚板并设置封闭防护，防护严密、牢靠、安全10操作平台面铺设材料符合规定、不留孔隙11卸料平台不得与脚手架连接，按方案要求设置刚性连墙拉结点，并与结构可靠连接12进入作业面的通道铺设牢固、平整13步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求；相邻立杆接驳口须错开不小于500mm，除顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接14扣件紧固力矩控制在40～65N·m15挂设平台限载标志牌验收结论：施工单位项目经理部（章）年月日项目负责人项目技术负责人搭设负责人专职安全员验收意见：监理单位项目监理部（章）总监理工程师（专业监理工程师）:年月日三明市海峡西岸金属材料制品市场旧货回收区9＃仓库工程落地式卸料平台专项施工方案本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）中国建筑工业出版社;工程概况工程名称:三明市海峡西岸金属材料制品市场旧货回收区9＃仓库地址:三元区长安路23号结构类型：框架计划工期：300天施工面积：7128.41m2总高度：19。25m层数:四层标准层高：4。5m材料准备如下钢管选用国标《直缝电焊钢管》（GB/G13793），质量符合国标碳素结构（GB/T700）Q235—A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲，