目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc324206306"1引言1HYPERLINK\l"_Toc324206307"1.1冷冲压工艺的特点2HYPERLINK\l"_Toc324206308"1.2冷冲压工艺的应用2HYPERLINK\l"_Toc324206309"2冲压工艺分析及工艺制定2HYPERLINK\l"_Toc324206310"2.1工艺分析2HYPERLINK\l"_Toc324206311"2.2工艺方案确定2HYPERLINK\l"_Toc324206312"2.3零件的排样设计3HYPERLINK\l"_Toc324206313"3工步确定及成形计算3HYPERLINK\l"_Toc324206314"3.1冲压力的计算4HYPERLINK\l"_Toc324206315"3.2压力中心的确定及相关计算4HYPERLINK\l"_Toc324206316"3.3工作零件刃口尺寸的计算4HYPERLINK\l"_Toc324206317"3.4冲压设备的选择5HYPERLINK\l"_Toc324206318"3.5模具结构选择6HYPERLINK\l"_Toc324206319"3.6主要零部件的设计6HYPERLINK\l"_Toc324206320"3.6.1工作零件6HYPERLINK\l"_Toc324206321"3.6.2固定零件7HYPERLINK\l"_Toc324206322"3.6.3定位零件7HYPERLINK\l"_Toc324206323"3.6.4卸料零件的设计7HYPERLINK\l"_Toc324206324"3.6.5模架及其他零件8HYPERLINK\l"_Toc324206325"4模具的三维建模9HYPERLINK\l"_Toc324206326"4.1下模架的建模9HYPERLINK\l"_Toc324207844"4.2落料凹模的创建13HYPERLINK\l"_Toc324207845"4.3冲孔凸模的创建16HYPERLINK\l"_Toc324207846"4.4凸模固定板的建模18HYPERLINK\l"_Toc324207847"4.5模具的组装视图20HYPERLINK\l"_Toc324207848"结论22HYPERLINK\l"_Toc324207849"参考文献23HYPERLINK\l"_Toc324207850"致谢241引言用Pro/e设计冲压模具时，可以使用装配体设计的方法。装配体设计分为自上而下和自下而上的两种方法，采用先设计装配体的结构、再对每个零件进行细节设计的方法，也就是自上而下的设计方法较好。冲压是利用安装在冲压设备（主要是压力机）上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件（俗称冲压或冲压件）的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一，隶属于材料成型工程。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。（1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。（3）冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。（4）冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两大类；分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁