目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc236392934"一、工程概况PAGEREF_Toc236392934\h2HYPERLINK\l"_Toc236392935"二、施工安排PAGEREF_Toc236392935\h2HYPERLINK\l"_Toc236392936"三.施工准备PAGEREF_Toc236392936\h2HYPERLINK\l"_Toc236392937"四、主要项目施工方法PAGEREF_Toc236392937\h3HYPERLINK\l"_Toc236392938"五、模板工程质量要求PAGEREF_Toc236392938\h4HYPERLINK\l"_Toc236392939"六、其它措施PAGEREF_Toc236392939\h5一、工程概况本工程为中国电力科学院特高压杆塔试验基地塔材库房工程,钢结构。位于杨芬港中国中国电力科学院特高压杆塔试验基地院内，地处四环以外，建筑面积为3286m2。二、施工安排2.1、模板施工质量目标模板工程质量目标为各检验批验收合格率100％，保证混凝土拆模后表面平整、尺寸准确、棱角方正，各项指标符合“结构长城杯”模板工程质量评审标准。2.2、流水段划分三.施工准备3.1、劳动力准备为了保证模板支设质量，模板工程各工序施工应由固定工人进行3.2、材料准备根据施工进度安排及时进料、督促模板加工，同时技术、质检员应作好模板的验收，保证模板质量及加工尺寸准确无误，不合格的坚决退货，严禁使用。3.3、技术准备3.3.1、由土建技术负责人组织现场工长、质检、作业队技术人员熟悉图纸及本方案，学习国家现行有关规范、标准，并进行模板方案交底。3.3.2、依据本方案，结合工程的实际特点，编制切实可行的技术交底，定期组织召开技术交底会；针对特殊部位、施工难点部位，应进行现场交底。3.3.3、人员培训为保证从管理人员到现场操作人员对方案的贯彻，分部位分阶段的组织人员培训，使每一步施工都有计划、有措施。四、主要项目施工方法4.1模板施工施工准备→定位放线→安装模板定位装置→安装模板→紧固穿墙螺栓、调整模板→验收A、模板进场后应根据配板图纸要求清点数量，核对型号；大模板安装前应进行技术交底；B、钢筋作完隐检并合格，放好墙边线、洞口线和模板控制线并经过验收；C、合模前必须将模板内部杂物清理干净；D、模板与混凝土接触面应清理干净、涂刷脱模剂，刷过脱模剂的模板遇雨淋或其它因素失效后必须补刷；E、模板吊装到位后用撬棍进行调整，边就位、边校正，随后安装各种连接件，支承件及加临时支撑；4.2模板拆除拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。4.3拆除顺序遵循先支后拆，先非承重构件后承重构件，以及自上而下的原则。五、模板工程质量要求5.1、主控项目5.1.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板；5.1.2、在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处；5.2、一般项目5.2.1、模板的接槎不应漏浆，在浇筑混凝土前，木胶板应浇水湿润，但模板内不应积水；5.2.2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱模剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的脱模剂；6.2.3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；5.2.4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且应安装牢固。六、其它措施6.1、技术质量控制措施6.1.1、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，按施工进度计划合理调配劳动力；对各工序建立严格的质量检验系统，遵守监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的要求，实行样板引路，指导施工。工序质量执行程序：现场分项工程质量控制程序；6.1.2、模板进场后应认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、刨边及板面平整度；6.1.3、施工中应严格控制测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外双控，以确保大角的顺直；6.1.4、为防止漏浆，顶板在浇筑混凝土时，墙根部位应重点找平，平整度控制在2mm以内；支墙体模板之前还要粘贴海绵条，另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条，做到粘贴牢固、位置准确严防海绵条进入墙内；6.1.5、模板板面清理和涂刷脱模剂应有专人负责，确保板面清理干净，脱模剂涂刷均匀、到位；6.1.6、梁、柱模板合模前对模板尺寸进行检查，防止出现截面尺寸不准，混凝