PAGE\*MERGEFORMAT41搅拌站操作规程15篇【第1篇】混凝土搅拌站安全操作规程在建筑、铁路、公路、水电等工程施工中混凝土施工在许多基础设施建设中占有相当大的比重.凝土机械是一种十分重要的施工设备。混凝土搅拌站安全操作规程1、搅拌站应安装在牢固的台座上。2、搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。3、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。4、作业前重点检查项目应符合下列要求:a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;b.电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定;c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;d.齿轮箱的油质、油量符合规定。e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异常噪声。6、作业前,应进行料斗提升试验,应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。9、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。10、作业中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。【第2篇】混凝土搅拌站手持电动气动工具安全操作规程混凝土搅拌站手持电动、气动工具安全操作规程1.适用岗位搅拌楼维修、汽修、泵修、辅助工等岗位。2手持电动工具安全操作规程2.1.使用刃具的机具,应保持刃磨利,完好无损,安装正确,牢固可靠。6.2.2使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。2.3在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。2.4非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。2.5作业前的检查应符合下列要求:2.5.1外壳、手柄不出现裂缝、破损;2.5.2电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零必须连接正确、牢固可靠。2.5.3各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。2.6机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。2.7严禁超载使用。作业中应注意声响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。2.8作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机或更换,然后再继续进行作业。2.9机具转动时,不得撒手掌管。2.10使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:2.10.1作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力防止电机过载,严禁用木杠加压。2.10.2钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。2.10.3电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。2.10.4作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。2.11使用瓷片切割机时应符合下列要求:2.11.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理。2.11.2切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。2.12使用角向磨光机时应符合下列要求:2.12.1砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。2.12.2磨削作业时,应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。2.13使用拉铆枪时应符合下列要求:2.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合,并不得过盈量太大;2.2铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;2.3作业中,接铆头子或柄帽若有松动,应立即拧紧。3手持气动工具安全操作规程3.1首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密封良好,气管应无老化、腐蚀;压力源处安全装置完好。气管联结处牢固,工具部分无裂纹、毛刺。3.2启动