地下室混凝土垫层施工工艺(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）地下室混凝土垫层施工工艺一、工程简况:二、施工准备1、材料准备。根据图纸设计要求厚度和地下室面积,计算C15砼总需用量，提前向搅拌站报砼计划。2、人员及机具设备。根据施工工程量和施工工期要求,组织足够的人力、物力和机械设备，如平板振动器、振动棒等，安装到位，调试运转正常。３、技术准备。组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，及时与设计单位联系,根据设计图纸及现场实际情况,并对施工人员进行书面技术交底,作到心中有数.三、操作工艺按照地下室平面布置图分布,按区段进行施工,根据现场3０0宽排水地沟和已砌好的分隔墙体划分为若干个自然施工段，逐段依次进行施工.基层清理→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→收面→养护基层清理:浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干净，基层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板浇水湿润.混凝土的运输：混凝土运输供应应保持运输均衡,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂。考虑运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间.混凝土浇筑、振捣、找平打垫层前在柱子及墙壁上弹出５００mm控制标高线，浇筑时根据1000mｍ标高,拉线控制垫层上皮标高.混凝土浇筑时,不留或少留施工缝,浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应连续，间歇时间不应超过2小时。每次开盘浇筑不宜超过大，应根据收面工人配备情况确定浇筑工作量。浇筑时每层虚铺厚度不应大于30０mm，采用插入式振捣器，振捣持续时间应使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。振捣密实后控制厚度为270mm，随浇随用长刮杠刮平混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用３0㎏重的铁滚筒纵横交错来回滚压３—5遍,表面塌陷处应用混凝土补平，再用长刮杠刮平，然后用木抹子挫平，直到表面出浆为止。对大面积车库地下室和面积较大的房间，应按纵、横方向间距不大于6m设置分格缝,对房间以不大于３6m2为标准进行分格缝设置。当车库或大面积房间不能一次性连续施工完毕，应以分格缝为分界线分段进行施工，分界线制模板留垂直施工缝,二次施工前用泡沫板隔开作分格缝，分格缝采用20厚泡沫塑料板嵌缝，与垫层表面平齐,待垫层施工完毕,刨开泡沫,分格缝采用沥青油膏灌缝密实。养护：垫层浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹,浇筑结束后及时覆盖，喷水养护，养护时间不少于7天。四、施工质量及要求验收标准１、基层铺设的材料质量、密实度和强度等级（或配合比)等应符合设计要求和地基基础工程施工质量验收规范的规定,并各留置二组试块进行检验.2、基层铺设前,其下一层表面应干净、无积水，铺设时应分层压实，铺设后应养护。3、机房、配电房等地面垫层内需埋设管道时，管道应采取可靠的保护措施。４、垫层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求，表面应平整，其允许偏差应符合下列规定六、质量验收１、水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/３。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于2０mm。2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20。3、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4、面层表面的坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水现象。地坪施工工艺（海博）1．工艺原理水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石,又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙,这样的拌合物比较理想，不仅减少水泥用量，而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力，由于瓜米石的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准,而且由于细砂用量较少,降低了拌合物的收缩应力，从而避免了裂缝的产生。2．施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程测标高、弹线基层处理洒水湿润原材料检验摸灰饼和冲筋砼配合比试验搅拌砂浆砂浆复检、做试件刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平三遍压光养护５．1施工工艺流程图2.2操作要点2。２.1测量标高、弹线根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的+５0cｍ标高点，并在四周墙面上弹出＋50cm控制标高线,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。２.2.2基层处理先根据+5０ｃm控制标高线对基层标高进行普查,将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净，对于光面进行凿毛处理.清理基础采用二凿二冲洗，即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除，用水清洗干净；经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰,再进行第二次凿除、冲洗.2.２。3洒水湿润在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，基础表面无积水为宜