1.何谓工程能力(Process)?可以计算出工程不良率.可以建立改善目标.提供与其他设备相比较的标准.LSLA工序（SONY日本）2.短期与长期工程能力工序能力因素长期•短期工序能力工程能力指数考虑到工程平均变动的工程能力指数计算工程能力时注意事项工程能力决定于系统的变动，系统的变动是由以下多种原因引起的set-up流程制品即工程的状态维护过程层别的原理在同一条件下将收集的数据组成一个子集，这样可以掌握系统或设备变动的本质。子集构成原则使子集内的变动变小使子集间的变动变大组合标准偏差和全体标准偏差意义如果组合标准偏差和全体标准偏差之间有差异，就说明工程平均或工程标准偏差随着时间变化子集的组合标准偏差是在最佳状态下估算的.在minitab中，使用全标准偏差计算出Pp，Ppk，使用组合标准偏差计算出Cp，CpkBoxplot:-X变量:“machine”-产量注意“集团间变动”和“集团内变动”.10由平均值移动造成的变动短期工程能力相对只需要短期间的数据（20-50个左右）长期工程能力相对需要长期间的数据(周间,月间.约100-200个数据)利用minitab的工程能力分析8在形成了合理的子集的前提下，我们可以得到如下解释.短期标准偏差是0.100928.长期标准偏差是0.702044.这个工程的潜在工序能力是3.30.即如果最大限度地改进可能达到3.30。此工程的当前能力是0.33.这个工程的不良率现在是191636PPM.工程能力分析是为了识别潜在的变动要因而使用。通过变动因素的消除，能够改善工程.通过形成合理的子集，改善工程。品质的变动原因合理地形成子集的情况如果形成合理的子集….Graph>TimeSeriesPlot10长期和短期的标准偏差的差距变大如果没有形成合理的子集….子集内的变动变大，但子集间的差异不明显。长期的标准偏差和短期的标准偏差的差异几乎没有.利用MinitabCapabilitySixpack的分析工程能力的测定值step1:选择出力变数.step2:建立工程，输入工程的入力变数。step3:决定为了形成合理子集的潜在变数.step4:为了最小花异常原因的效果,收集短时期间的数据,大约需要30至50个左右的数据.step5:密切注意工程,掌握各种特性.step6:测定和记录主要工程入力变数的值.step7:运行CapabilitySix-pack,然后检验下列事项-正态-稳定性-控制step8:利用“组合标准偏差”和“全标准偏差”进行能力分析step9:检查平均的移动和分散的增加。step10:根据调查结果，制定改善计划.由组合标准偏差计算的工程能力Example