爆破、人工挖孔桩、岩石锚杆施工实用文档.doc
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爆破、人工挖孔桩、岩石锚杆施工实用文档(实用文档,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)第一节石方爆破施工由于本工程山体开挖较多,局部地方需要进行爆破工程.一、爆破施工技术要求(一)爆破效果要求松动,严控震动、冲击波、飞石。(二)爆破尽量减少超爆和欠爆,爆破块度满足填方技术要求.(三)爆破应确保工程施工现场内建(构)筑物不受破环性危害。(四)在保留边坡的位置爆破,需保证边坡岩石的完整性,二、爆破方案确定依据(一)《招标文件》上的有关工程技术、经济、安全、进度要求。(二)《岩土工程地质勘察报告》和《地形图》及现场勘察的实际情况.(三)《中华人民共和国民爆物品管理条例》和GB6722—86《爆破安全规程》、《大爆破安全规程》。(四)《土石方开挖验收标准》(土建部分)和我公司的施工技术及人员、机械装备现状。三、爆破方案的确定(一)各种爆破方式的特点。1、浅孔爆破:这种爆破需要的机械小型,布置灵活,爆破效率低,不能满足高强度的开挖要求。但不管您使用哪种爆破方式,浅孔爆破都是不可缺少,因为至少要它来修边、清底、开挖深度浅的爆破和二次破碎.2、扩壶爆破:这种爆破需要的机械小型,布置灵活,爆破效率比浅孔高,成本经浅孔低,虽不能满足高强度的开挖要求,但在小工作面上、进度要求不太紧工作面采用是比较经济。3、深孔爆破:这种爆破方式生产效率高,爆破块度小,能连续稳定高效地保证生产能力,特别有利于施工进度控制。但它施工机械装备要求比较高,同对它要求有较宽、较平工作平台才能发挥其效率的特点.(二)爆破方案确定该工程地势开阔,坡度平缓,开挖高度不是很高,特别适合于采用深孔爆破为主,浅孔爆破为辅的爆破施工方式.但这种爆破方式对爆破钻孔机械投入及施工面的要求比较高,考虑到国内施工方式现状,采取一定数量的硐室爆破和扩壶爆破是比较现实的.另外该工程的开挖量大,进度要求紧,工程量比较集中造成局部施工面狭窄,而采用硐室爆破和扩壶爆破恰好能高效率地解决这个问题。所以我公司初步拟定总体上采取深孔爆破为主,浅孔爆破、扩壶爆破、硐室爆破为辅的爆破方案。(三)采用此多种爆破方式的方案还有以下原因:1、该工程的场地很大,各工作面有其独自的特点,灵活采用多种爆破方式进行是该工程本身技术的要求,也是施工方经济利益的要求。2、从总体安排看,各大工作面既要求深孔爆破保证持续稳定的生产能力,以要求硐室爆破为其制造施工高峰的机会,这种高峰的间歇交错就可相互支援,提高挖运机械的利用率,所以说采用多种爆破方式的方案也是施工总体安排和施工进度控制的需要.3、该工程岩石为中风化强风化砂岩、泥岩,采用硐室爆破和扩壶爆破不会产生较大的大块率,二次解炮不会影响装运工作;另这种岩石性质对硐室爆破平硐开挖和扩壶都是很容易的。因此从地质条件上看是适合使用硐室爆破和扩壶爆破的.(四)爆破钻孔方式及机械选择该工程的岩石为砂岩和泥岩,针对砂岩可采用现在工程中常用的风动钻孔设备,施工效率很高;而对泥岩钻孔,采用小型风动钻孔设备不能吹灰,施工效率很低,可用煤电钻(螺旋钻杆)或水磨钻进行造孔,不仅效率高而且成本低廉。根据工程岩石的性质和我公司需要采用爆破方式,选用爆破钻孔方式及机械设备的选择具体如下:浅孔松动爆破和扩壶爆破:砂岩—2~3m3/min空压机,Y18~7655的凿岩机;泥岩-7。5kw的煤电钻或水磨钻。深孔爆破:各种类型的潜孔钻。硐室爆破:2m3/min空压机,Y18的凿岩机.四、爆破参数浅孔爆破布孔方式采用梅花形布孔方式为主,根据需要也采取单孔、单排布孔方式。爆破参数最小抵抗线W=0。8~2。5m孔径φ=38mm孔深L=0.8~4m钻孔倾斜度θ=90孔间距a=0.8~2.5m单位耗药量q=200~300g/m3排间距b=0.8~2。5m单孔装药量Q=5000g注:如上参数,经试炮后调整确定.装药与堵塞采用偶合连续装药;用粘土和粗砂混合均匀,密实堵塞至孔口。爆破网络设计起爆方式:采用电力起爆.网络连接方式:采用串联连接方式。网路计算:R=R外+nri;I=U/R2A.扩壶爆破布孔方式:采用梅花形布孔方式。爆破参数最小抵抗线W=4m孔径φ=38mm孔深L=4~6m钻孔倾斜度θ=90孔间距a=4m单位耗药量q=250~400g/m3排间距b=4m单孔装药量Q=24~48kg注:如上参数,经试炮后调整确定。装药与堵塞采用偶合连续装药;用粘土和粗砂混合均匀,密实堵塞至孔口。爆破网络设计起爆方式:采用电力起爆.网络连接方式:采用串联连接方式网路计算:R=R外+nri;I=U/R2A深孔爆破布孔方式:采用梅花形布孔方式。爆破参数最小抵抗线W=6m孔径Φ=90mm孔深L=8~12m钻孔倾斜度θ75孔间距a