§5-5渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动N2齿轮不能正确啮合一、齿轮传动的正确啮合条件一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是：二、齿轮传动的连续传动的条件合重合度12、重合度及连续传动条件即从上述公式可知,a与m无关,而与齿数有关。4、重合度的物理意义(三、齿轮传动的无侧隙啮合条件及标准中心距无侧隙啮合是理论的理想状态，而实际上为了补偿因齿轮制造，安装误差引起的轮齿弹性变形和热变形及储存润滑油，须在齿侧间留有微量间隙。其值根据工作条件和精度要求，并在齿轮加工时的齿厚公差来保证，但设计时按无侧隙啮合计算。2、标准顶隙（也称径向间隙）即r2分度圆和压力角α——是单独一个齿轮的几何参数。单独一个齿轮有四个圆：分度圆、齿定圆、齿根圆、基圆。3、啮合角与中心距的关系一、渐开线齿轮的切齿原理一、渐开线齿轮的切齿原理拉刀加工一、渐开线齿轮的切齿原理一、渐开线齿轮的切齿原理切制加工：铣刀转动，毛坯沿自身轴线移动，切出一个齿槽的两侧齿廓后，毛坯回位，并用分度头将毛坯转过一个360º/Z度齿，再切削第二个齿槽。表：一组8把模数铣刀与加工齿数范围铣刀加工