机械设计基础第5章齿轮传动§5-1概述二、齿轮机构的类型按齿轮轴线分按齿轮的齿向分按啮合方式分其他分类方法齿轮传动的基本要求§5-2齿廓啮合基本定理§5-2齿廓啮合基本定理§5-3渐开线及渐开线齿廓一、渐开线的形成及其性质二、渐开线齿廓能满足齿廓啮合基本定律三、渐开线齿廓啮合的其它特性§5-4标准直齿圆柱齿轮各部分名称及几何尺寸计算分度圆与压力角模数与齿高标准齿轮二、几何尺寸计算三.模数、齿数对齿轮影响的比较课堂练习作业P1095－6题§5-5渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动一、正确啮合条件在啮合过程中，如果前一对齿轮到达B点终止啮合时，而后一对轮齿尚未在啮合线上进入啮合，则不论保证两轮实现传动比的连续传动，从而破坏了传动的平稳性。为了避免此现象发生，应使AB≥pb或AB／pb≥1。动画重合度越大，同时啮合的齿对数越多。可以证明，重合度的计算公式为：直齿：斜齿：上式表明：相啮合的一对齿轮，齿数和越大，重合度越大。对于标准齿轮传动，重合度恒大于1，故标准齿轮一定满足连续条件。三、无侧隙啮合和标准中心距注意§5-6齿轮的切齿原理及齿轮的变位原理2.范成法齿条插刀用齿条插刀切齿是模仿齿轮齿条的啮合过程，把刀具做成齿条状。齿条的齿廓为一直线，由图可见，不论在中线(齿厚与齿槽宽相等的直线)上，还是在与中线平行的其他任一直线上，它们都具有相同的齿距p(πm)、相同的模数和相同的压力角α(20°)。对于齿条刀具，α也称为齿形角或刀具角。二、根切现象与最少齿数标准齿轮传动的缺点三、齿轮变位原理表1标准模数系列mm表2渐开线圆柱齿轮的齿顶高系数和顶隙系数