基础建设是我国经济建设的重点，给排水工程特别是污水处理工程浩大，包括管道阀门在内的水处理设备制造业已形成强大的水工业。为阀门的发展提供了良好的契机。特别是我国进入WTO，全球每年阀门约300万t，但是阀门的生产水平、技术水平却远远低于发达国家。随着科技进步，在生产过程自动化中，用来控制流体流量的调节阀已遍及各个行业。对于热力、化工过程控制系统，作为最终控制过程介质各项质量及安全生产指标的调节阀，它在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用。由于调节阀是通过改变节流方式来控制流量的，所以它既是一种有效的调节手段，同时又是一个会产生节流能耗的部件。笔者在此根据多年的工程经验，总结了阀门常出现的问题及维护方法，便于施工人员的安装维修及调换；节约施工单位的维护成本。1调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法1.1清洗法管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住，使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。1.2外接冲刷法对一些易沉淀、含有固体颗料的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。1.3安装管道过滤器法对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙小，介质中不能有丁点渣物。遇此情况，最好在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带定位器使用的调节阀，定位器工作不正常。共气路节流口堵塞是最常见的故障。因此，带定位器工作时，必须处理好气源，通常采用的办法是在定位器前气源管线上安装空气过滤压阀。1.4增大节流间隙法如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可用节流间隙大的节流物——节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周颁布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。1.5介质冲刷法利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常用方法有：①改作流闭型使用；②采用流线型阀体；③将节流口置于冲刷最厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。1.6直通改为角形法直通为倒S流动，流路复杂，上、下容腔死区多，为介质的沉淀提供了地方。角形连接，介质犹如流过90℃弯头，冲刷性能好，死区小，易设计成流线形。因此，使用直通的调节阀产生轻微堵塞时可改成角形阀使用。2调节阀噪声大的解决方法2.1消除共振噪声法只有调节阀共振时，才有能量叠加而产生100多dB的强烈噪声。有的表现为振动强烈，噪声不大，有的振动弱，而噪声却非常大；有的振动和噪声都较大。这种噪声产生一种单调的声音，其频率一般为3000～7000Hz。显然，消除共振，噪声自然随之消失。2.2消除汽蚀噪声法汽蚀是主要的流体动力噪声源。空化时，汽泡破裂产生高速冲击，使其局部产生强烈湍流，产生汽蚀噪声。这种噪声具有较宽的频率范围，产生格格声，与液体中含有砂石发出的声音相似。消除和减小汽蚀是消除和减小噪声的有效办法。2.3使用厚壁管线法采用厚壁管是声路处理办法之一。使用薄壁可使噪声增加5dB，采用厚壁管可使噪声降低0～20dB。同一管径壁越厚，同一壁厚管径越大，降低噪声效果越好。如DN200管道，其壁厚分别为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm时，可降低噪声分别为-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5dB。当然，壁越厚付出的成本就越高。2.4采用吸音材料法这也是一种较常见、最有效的声路处理办法。可用吸音材料包住噪声源和阀后管线。必须指出，因噪声会经由流体流动而长距离传播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管到哪里，消除噪声的有效性就终止到哪里。这种办法适用于噪声不很高、管线不很长的情况，因为这是一种较费钱的办法。2.5串联消音器法本法适用于作为空气动力噪声的消音，它能够有效地消除流体内部的噪声和抑制传送到固体边界层的噪声级。对质量流量高工阀前后压降比高的地方，本法最有效而又经济。使用吸引串联消音器可以大幅度降低噪声。但是，从经济上考虑，一般限于衰减到约25dB。2.6隔音箱法使用隔音箱、房子和建筑物，把噪声源隔离在里面，使外部环境的噪声减小到人们可以接受的范围内。2.7串联节流法在调