Q/XXXX.Z08.77-2007--Q/XXXX浙江XXXX股份有限公司企业标准Q/XXXX.Z08.77-2007气动活塞式调节阀维护和检修规程（试行）2007-XX-XX发布2007-XX-XX实施浙江XXXX股份有限公司发布前言本办法由技术部归口管理，并负责解释。本标准起草单位：XXXX主要起草人：XX本标准于2007年X月首次发布。气动活塞式调节阀维护规程总则1.1本规程适用于气动活塞式调节阀的维护。1.2设备结构简述调节阀是由执行机构和调节机构两部分组成，即调节阀=执行机构+调节机构（阀）。气动活塞式调节阀是由气动活塞执行机构和调节机构组成。它通常接受0.4～0.7Mpa气动信号。气动活塞式执行机构的输出特性有比例式和两位式两种。比例式是指输入信号压力与推杆位移成比例关系，必须带定位器。两位式根据输入执行机构活塞两侧的操作压力之差完成，活塞由高压侧到低压侧，使推杆由一个极端位置移动到另一个极端位置，一般行程为25～100mm。调节机构又简称阀。阀的种类很多，根据阀的结构、用途来分，我公司用到的气动活塞式调节阀主要有蝶阀、球型“V”阀等。蝶阀由阀体、挡板、轴封和挡板轴组成。气动活塞式调节阀完好标准2.1零部件完整齐全，符合技术要求。2.1.1铭牌应清晰无误。2.1.2零部件应完好齐全并规格化。2.1.3紧固件不得松动。2.1.4端子接线应牢靠。2.1.5密封件应无泄露。2.2远行正常，符合使用要求。2.2.1运行时，仪表应达到规定的性能指标。2.2.2调节阀推杆上下自如，无卡涩现象。2.3设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏，符合工作要求。2.3.1整机应清洁，无锈蚀。2.3.2机身、管道、无跑、冒、滴、漏，各动、静密封点泄漏率符合设备管理目标值，各填料函无明显泄漏。2.3.3仪表管线、线路敷设整齐，均要做固定安装。2.3.4在仪表外壳的明显部位应有表示流向的永久性标志。2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求。2.4.1说明书、合格证、入厂检定证书应齐全。2.4.2远行记录、故障处理记录、零部件更换记录应准确无误。2.4.1接线图纸、PID参数记录要齐全、准确。3调节阀的维护调节阀具有结构简单和动作可靠等特点，但由于它直接于工艺介质接触，其性能直接影响系统质量和环境污染，所以对气动调节阀必须经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要的场合，更应重视维修工作。3.1调节阀的重点检查部位3.1.1阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。3.1.2阀座调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意，对高压差下工作的阀，还应检查阀座封面是否被冲坏。3.1.3阀芯阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因汽蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松等。3.1.4膜片、“O”形圈和其它密封垫应检查调节阀中膜片、O”形圈和其它密封垫是否老化、裂损。3.1.5密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。3.2定期润滑定期润滑是日常维护的一项重要内容，对气动调节的转动部件进行润滑，周期一季度一次。气动活塞式调节阀检修规程1主要技术特性阀体公称直径公称压力连接型式材料上阀盖填料阀内组件阀芯型式流量特性材料执行机构型式弹簧范围供气压力气源接头环境温度阀作用形式附件性能（带定位器）泄漏量基本误差回差死区始终点偏差可调范围2检修安全注意事项2.1调节阀检修前到检修岗位办好检修许可证。2.2将系统切到旁路阀运行，关闭被检调节阀前后截止阀，打开排放阀，卸压、降温、置换合格，才可开始拆卸调节阀。2.3拆卸过程中注意不要被碰伤、砸伤。调节阀主要易耗件膜片和填料。4常见故障及检修方法4.1调节阀经常卡住或堵塞的防堵（卡）方法（6种方法）4.1.1清洗法管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是最常见的故障。遇此情况，必须缷开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。4.1.2外接冲刷法对一些