第三章技术测量基础3.1技术测量的基本概念测量手段——指测量原理、测量方法、测量器具和测量条件的总和。测量条件是指测量时零件和测量器具所处的环境，如温度、湿度、振动和灰尘等。测量时标准温度是200C。计量室的相对湿度应以50%∽60%为宜，应远离振动，清洁度要高等。在使用组合量块时，为了减小量块组合的累积误差，应尽量减少使用的块数，一般不超过4∽5块。为了迅速选择量块，应根据所需尺寸的最后一位数字选择量块，每选一块至少减少所需尺寸的一位小数。例：从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组，其选取方法为：38.935─）1.005第一块量块尺寸为1.005mm37.93─）1.43第二块量块尺寸为1.43mm36.5─）6.5第三块量块尺寸为6.5mm30第四块量块尺寸为30mm所谓研合性，是指量块的一个测量面与另一量块的测量面或另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸力作用而粘合的性能。利用这一特性，把量块研合在一起，便可以组成所需要的各种尺寸。返回返回3.2计量器具和测量方法的分类1）量具量具通常是指结构比较简单的测量工具，包括单值量具、多值量具和标准量具等。2）量规量规是一种没有刻度的，用以检验零件尺寸或形状、相互位置的专用检验工具。它只能判定零件是否合格，而不能得出具体尺寸。如光滑极限量规，位置量规等。3）量仪量仪即计量仪器，是指能将被测的量值转换成可直接观察的指示值或等效信息的计量具。按工作原理和结构特征，量仪可分为机械式、电动式、光学式、气动式，以及它们的组合形式——光机电一体的现代量仪。4）计量装置确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总体。1）刻度间距计量器具刻度标尺或度盘上两相邻刻线中心线间的距离。2）分度值计量器具标尺上每刻线间距所代表的被测量的量值。3）测量范围计量器具所能测量的最大与最小值范围。示值范围计量器具标尺或度盘内全部刻度所代表的最大与最小值的范围。4）灵敏度对于给定的被测量值，被观测变量的增量ΔL与相应的被测之量的增量Δx之比6）示值误差测量器具示值减去被测量的真值所得的差值。7）测量的重复性误差在相同的测量条件下，对同一被测量进行连续多次测量时，有测得值的分散程度即为重复性误差。8）不确定度表示由于测量误差的存在而对被测几何量不能肯定的程度。1)按是否直接量出所需的量值，分为直接测量和间接测量。2)按测量时是否与标准器比较可分为绝对测量和相对测量。3)按零件被测参数的多少，可分为单项测量和综合测量。4)按被测零件的表面与测量头是否有机械接触，分为接触测量和非接触测量。5)按测量技术在机械制造工艺过程中所起的作用，可分为主动测量和被动测量。6)按被测工件在测量过程中所处的状态可分为静态测量和动态测量。直接测量从计量器具的读数装置上直接测得被测参数的量值或相对于标准量的偏差。主动测量零件在加工过程中进行的测量。这种测量方法可以直接控制零件的加工过程，能及时防止废品的产生。被动测量零件加工完毕后所进行的测量。这种测量方法仅能发现和剔除废品。3.3长度测量中常用计量器具和新技术应用游标类量具是利用游标读数原理制成的一种常用量具。将主尺刻度(一1)格宽度等于游标刻度格的宽度，使游标一个刻度间距与主尺一个刻度间距相差一个读数值。游标量具的分度值有0.1、0.05、0.02mm三种。1一刀口形内测量爪2一尺框3一指示表4一紧定螺钉5一尺身6一深度尺7一微动装置8—外测量爪测微螺旋副类量具是利用螺旋副进行测量的一种机械式读数装置。这类量具除了外径千分尺外，还有内径千分尺、深度千分尺。一般千分尺的读数不太方便，图a所示是一种新型千分尺的读数部分，其读数为12.840mm，在其固定套筒上能显示1284，小数点后的第三位数0则由固定套筒上的游标刻度读出。激光技术激光是一种新型的光源，它具有其它光源所无法比拟的优点，即很好的单色性、方向性、相干性和能量高度集中性。激光干涉测长仪原理3.4测量误差和数据处理1）测量误差就是指测量结果与被测量的真值之差。绝对误差相对误差当被测量值相等或相近时，绝对误差的大小可反映测量的精确程度；当被测量值相差较大时，则用相对误差较为合理。在长度测量中，相对误差应用较少.2）测量误差产生的原因：测量器具的误差方法误差人员误差环境误差在相同条件下，多次测量同一量值时，误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化着，但是对测量列整体加以分析和计算，可以找到全体测得值中所含随机误差的分布范围，从而确定其极限值。误差出现的整体是服从统计规律的，这种类型的误差叫随机误差。随机误差有如下特性：(1)对称性绝对值相等的正、负误差出现的概率相等