建设项目概况建设项目的地点及相关背景江西红海集团成立于上世纪九十年代，总部座落于上饶市，经过二十多年的发展，集团产业已成为房地产开发、金融贷款、投资担保、工程建设、物业服务、矿产资源等多元化发展的集团公司，产业遍及赣、湘、鲁、皖、闽、琼等省。集团以科学的管理模式、雄厚的技术力量和先进的工程设备，在房地产开发路桥建设和土石方工程等领域取得卓越成就，近年建设的大广高速公路、德昌高速公路余干连接线、湖南省大瑶镇至文家市镇的二级特级公路、上饶中心城区朝阳大道、云碧峰森林公园游步道二期工程、无水港土石方工程、朝阳产业园部分三通一平基础工程等均获"优质工程"称号。目前正在建设的房地产项目总面积达到100多万平方米。由于红海集团建筑业务较大，每年都花大量费用租用脚手架，且基本上为老式结构，扣件腐蚀严重，存在安全隐患，为了完善集团公司产业配套、将企业做得更大更强，拓宽市场平台，红海集团经多年研究，开发出多种新型脚手架扣件，已经申请9项国家专利，并于2012年在广丰县成立江西红海新型脚手架有限公司，建设年产7200万只新型脚手架扣件，该项目的环境影响评价工作由上饶市环境科学研究所承担，上饶市环境保护局以《关于对江西红海新型脚手架有限公司年产7200万只新型脚手架扣件生产项目环境影响报告表的批复》（饶环督字[2012]307号）对项目进行了批复，目前脚手架项目正在试生产中。为了解决脚手架扣件易于腐蚀的问题，同时减少安全隐患，延长使用寿命，红海集团拟在现有扣件生产区配套建设脚手架扣件表面处理生产线。广丰县工信委以广工信[2013]1号文件对项目进行了备案。江西红海新型脚手架有限公司位于广丰县洋口镇和尚渡村（又叫湖上渡），地理位置：东经118°03′27.6″，北纬28°24′03.2″。项目建设内容及生产工艺建设内容本项目建设内容见表1.2-1。表1.2-1项目建设内容工程组成建设内容与在建工程依托关系主体工程前处理生产线设置前处理生产线一条，负责全厂镀件的处理，配套2000mm×800mm×1200mm电解除油、超声除油、酸洗及热水槽各2个，1000mm×800mm×1200mm冷水槽2个，3000mm×800mm×1200mm防锈槽1个。全部新建，其中前处理生产线负责全厂电镀和热镀工件的预处理。滚镀锌生产线全自动滚镀生产线二条，各配套21个工艺槽，8个滚筒。单班日产量14.4t-18.0t，单班年产量4752t-5940t。单班年生产330天。挂镀锌生产线全自动挂镀生产线二条，各配套17个工艺槽。单线产出周期3min，单次产出镀件1500个，单班日产量为21.0万件（指零部件数量），单班年产量达6930万件。单班年生产330天。热镀锌生产线设置一条热镀锌生产线，配置熔锌锅、干燥炉（以天然气燃烧烟气为热源）各1个，工艺槽5个，产出周期5-6min，单次产出250kg镀件、日产量50t～60t、年产量达10000～12000t，年生产220天，三班制。公用辅助工程供水由市政供水管网提供依托在建工程接入供电工业园电网依托在建工程接入供热1台6t/h燃气锅炉新建办公生活办公楼、宿舍楼等依托在建工程其它化验室、配电室、综合维修车间新建贮运工程原辅料库房依托在建工程危险化学品库厂区南面，占地面积120m2新建成品仓库1900m2的成品库房依托现有厂区道路7~14m已经建成环保工程废气治理燃天然气烟气经两根15m高排气筒达标排放；生产工艺废气经三根15米高排气筒达标排放；车间内采用送、排通风降低无组织排放新建废水治理生活污水和生产废水处理固废库房建规范的危废库房生产工艺本项目分电镀锌和热浸镀锌两种产品，其中电镀锌又根据构件大小不同，采用滚镀和挂镀两种生产工艺，设置1条全自动滚镀生产线（含前处理工艺）和3条全自动挂镀生产线（含前处理工艺），热镀锌设置一条生产线（含前处理工艺）。由于电镀锌与热镀锌前均须进行镀前处理以去除零件表面的油污与锈蚀，且待镀件前处理（除油和除锈）要求一致，故本次评价分镀前处理、电镀锌与热镀锌生产进行分析论述。1.2.2.1镀前处理工艺钢铁材料及其制件的表面，由于加工、贮运过程中容易生成或附着异物，如氧化皮、油污、加工碎屑及尘土等，因而不能直接进行热（电）镀锌进，需要作适当的表面处理。钢铁制件的镀前处理质量的好坏，对镀层质量有极大的影响，故应特别重视。镀前处理工序是保证镀层结合力的重要工序，因现有工程已设置喷丸工序，已将欲镀件工件表面的铁锈与油污进行了初步处理，故本项目前处理工序主要设置化学除油、盐酸除锈、电解除油及水洗工序。⑴化学除油化学除油是将粘附油污的制品放在碱性除油液中进行加热除油，通过热碱的皂化与表面活性剂的乳化作用，进行预除油，然后进行电解除油将油脂除尽。金属清洗