会计学5.1离心机的典型结构及工作原理分离目的：⑴获得有用的固相，排掉液相。（如：选煤，制药，制糖，制碱，食品等）⑵获得有用的液相，排掉固相。（如：造酒，制药，榨油，食品等）⑶分离固相与液相，均收回或排掉。（如：污水处理，造纸，选煤等）⑷分离液—液相，均收回或不收回。（如：油水分离，燃料油提纯等）分离方法：物理方法、化学方法、电学方法（电解与电离）。机械分离方法（过滤；离心沉降）物理方法：比重沉淀方法（沉降；浮选）物理分离原理：在场外力作用下，混合物中各相（如液相和固相）由于质量不同产生“相重差”，从而得到分离。物理分离种类：离心沉降（如：沉降式离心机，分离机）沉降式：重力沉降（如：沙层自由沉降）离心过滤（如：过滤式离心机）过滤式：加压过滤真空过滤（如：各种压滤机）深层过滤振动筛筛分式：脱水浮选式：油水分离；固相漂浮分离。分离方法应用：化工、石油、轻工、医药、食品、纺织、冶金、煤炭、水、选矿、船舶、军工、污水处理等。5.1.1分离物料的特性分离的对象：非均匀混合物（非均一系）（一）悬浮液定义：由液体和悬浮于其中的固体颗粒组成的系统称为悬浮液。其中：液相为主相，称为连续相。固体颗粒为副相，称为分散相。悬浮液的特性：物理性质：密度（浓度）、粘度、表面张力等。固相比：固液浓度比。悬浮液分类：按固体颗粒大小和浓度分（可用重量百分数、体积百分表示）⑴粗颗粒悬浮液：粒径d>50m⑵高浓度悬浮液：浓度＞10%选用过滤式离心机⑶细颗粒悬浮液：粒径d<50m⑷低浓度悬浮液：浓度＜10%选用沉降式离心机或过滤机过滤式离心机(二).乳浊液定义：由液体和悬浮于其中的一种或数种其它液体所组成的系统，称为乳浊液。其中：主液体相为连续相。其它液体相为副液相，或叫：分散相，非连续相。乳浊液主要是指液—液相组成的非均匀混合物。如：油水混合物，形成水包油时，水为主液相，油为分散相。分散相液珠直径：一般：0.1<d<0.4~0.5m液珠直径再大时会分层。乳浊液两相浓度发生变化时，主液相与副液相可以相互转换。物理性质：浓度，液珠大小，粘度，布朗运动系数等。乳浊液分离难度较大，一般选用高速分离机进行，依靠高速旋转把不同比重的液体分离开来。如：管式分离机；碟片式分离机。转速：n=4000~15000r/min（三）固体颗粒定义：在悬浮液中不分解的颗粒为固体颗粒。颗粒的表示方法：颗粒尺寸，颗粒分布，颗粒形状。：常用粒径d表示d>50m粗颗粒5<d<50m中等颗粒d<5m细颗粒粒径的测量方法有：当量球径；当量圆径；统计直径。2.粒度分布：用不同粒径的颗粒在颗粒群中各自所占的比例或百分数表示。粒度分布表达方式：⑴用总粒度数表示。⑵用单位长度上的粒度数表示。⑶用单位面积上的粒度数表示。⑷用单位体积内的粒度数表示。3.颗粒形状：固体颗粒形状一般不规则、多种多样、不同物体颗粒,形状不同。常见有：球形，椭圆形，扁圆形，片形，雪花形等等。5.1.2分离原理及离心机分类(一)分离因数离心分离原理：利用转鼓旋转产生的离心惯性力，把悬浮液、乳浊液及其它物料分离或浓缩。（1）离心惯性力Fk分离因数Fr定义：颗粒自身离心惯性力与其重力之比，为分离因数分离因数：分离因数Fr是表示离心机分离能力的主要指标，是一个重要性能参数。Fr值越大，表明分离效果越好。R↑转鼓直径增大Fr↑及Fk↑方法ω↑转鼓转速提高(当结构一定时,ω↑效果更好)(2).物料产生的离心压力任意半径处离心压力：转鼓壁上离心压力：r=R(离心压力最大，R为转鼓内径）(二).离心机分类分为三类：共同特点：体积小，结构紧凑，分离效率高，生产能力大，附属设备少。过滤式离心机过滤式离心机原理：转鼓壁上有许多小孔，壁内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固、液分离。适应范围：固相含量高，固体颗粒较大的悬浮液（d>10μm)。/活塞卸料过滤离心机（1）三足式过滤离心机一种人工上部上料式离心机。广泛用于：化工、制药、食品、轻工等行业。结构：转鼓、滤网、主轴、轴承、底盘、外壳、三根支柱、皮带传动、电机等。工作顺序：启动、加料、过滤、洗涤、甩干、停车、卸料。周期性，间歇操作。悬浮液在启动后逐渐加入转鼓内，物料在离心力场作用下，液体经滤布（滤网）及转鼓孔甩出，固体则被截留在滤网内，形成滤饼。分离原理——三足自动刮刀下部卸料式/优点：⑴对物料适应性强