IEJ泵检修规程.doc
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1IEJ单级离心标准化工泵为卧式,单吸、单级、悬臂式离心泵。安装和使用前,请核实泵铭牌上的型号、位号、流量、扬程、转速、过流件材质。在运输和存放期间以及安装管路之前,泵进出口法兰、各螺纹接口都必须封住,以防杂物进入!!1、单级离心标准化工泵主要由泵体、叶轮、轴、轴套、泵盖、轴承箱部件和悬架支架等部件组成。2、IEJ型化工标准流程泵叶轮与泵轴用右螺纹固定,叶轮端面设0型圈,进行可靠的密封,防止腐蚀性介质腐蚀泵轴。(CZ型化工标准流程泵叶轮与泵轴采用并帽固定。中间加四氟垫片密封。)3、前后轴承压盖轴孔处用非接触式迷宫密封,最下方有回油沟,能有效地防止润滑油外漏。注意两个轴承盖外侧的箭头应在顶部,以保证回油沟和回油孔均在最下方。?整机就位、找平和灌浆1、将地脚螺栓插入泵底座的螺栓孔内,套上垫圈,拧上螺母。将垫铁插入底座与基础之间,尽量靠近地脚螺栓的两侧,将水平仪放在泵进出口法兰上进行找平。横向水平度允差为0、1mm/m,纵向水平度允差为0、05mm/m;2、向地脚螺栓顶留孔灌浆,混凝土凝固后,拧紧地脚螺栓上的螺母,再检查水平度并校正;3、用无收缩水泥砂浆向泵底座内进行二次灌浆,混凝土应灌满底座下的整个空间。对焊接底座应灌注到槽钢底座的上表面。?装联轴器1、因IEJ型泵的叶轮与轴用右旋螺纹连接,严禁泵反转,因此应先检查电动机转向正确后(从泵壳处看,应为与蜗壳的旋向一致),再装联轴器;(如图2)2、用百分表测量两联轴器同心度,轴向和径向偏差应≤0、05mm.?配管1、靠近泵的进出管道上应有可靠的固定,避免管道重量和管道热应力作用在泵上22、连接轴封辅助管路和轴承座水冷管路。注意轴封进水在下部,出水在顶部;3、泵高于液面时应在吸入管端装底阀,并在排出管路上设灌液支管和阀门,供起动泵灌液之用。1、加油:拧下轴承座顶上的排气塞,加润滑油,直到油视镜的1/2~1/3为止;2、检查轴封及冷却水;3、用手转动联轴器,应轻重均匀,泵内无磨擦声。然后由岗位点动电机开关,检查电机转向是否与标记方向一致。4、向泵内灌液排气;5、打开冷却水阀门向轴封部位和冷却部位供液;6、全开泵进口阀门,全关出口阀,启动电机,然后逐渐打开泵出口阀,直到流量和压差符合泵数据表规定值。1、泵机组运转应平稳,无振动,无异常噪声。严禁在缺润滑油的情况下运转;2、严禁泵出口阀关闭时,长时间运转(不超过3分钟),否则泵温上升,出现汽蚀或损坏零件。3、轴承温度不得超过80度;4、新泵首次使用或轴承检修后重新使用,大约运行300小时后应将润滑油排尽,然后注入新的润滑油。以后每运行3个月,换油一次;名称规格材质单位数量轴承6308,3308只各1只6307,3307只各1只机封J00-40,J00-50Ti或MoTi,不锈钢套1轴根1叶轮Ti或MoTi不锈钢只1轴承箱体铸铁只1泵盖Ti只1泵壳Ti只1轴承并帽只1轴承压盖只前、后各一只并帽锁片只1联轴器挡圈只1轴套键只1联轴器键只1叶轮0型圈只1联轴器套1支架只1图23油杯只1内卡簧只1挡油环前、后挡油环只各一只序号规格数量序号规格数量117″-19″梅花扳手11212″活络扳手1224″-27″梅花扳手113錾子13穿心一字起114老虎钳14手锤1153mm或4mm内六角15内、外卡簧钳116小一字起子6M12*60顶丝螺栓21724″-27″开口扳手78″活络扳手118锉刀(中型细齿)1814″-17″开口扳手119砂纸(细纱)29卸并帽的四爪专用工具120撬棍110拉马121油盆111铜棒122润滑脂少许1.通知岗位停电源﹑关闭进、出口阀门和排余料;2.用8″活络扳手将防护罩螺栓拆下,取出防护罩;3.用17-19梅花扳手拆下电机地脚螺栓再用撬棍或起子将电机移位,如电机机角上有铜垫片,应取出按原来的位置及片数保存好。若不拆电机,可用扳手将销子挡圈拆下,用铁丝顶出联轴销,拆除联轴器。(如图3);4.用24-27梅花扳手拆下泵壳螺栓,用M12*60的顶丝顶出泵体;(如拆不下来可以拆进、出口管道,连同泵壳一起拆下来,再用铜棒敲击叶轮);5.用穿心起子伸进叶轮叶道内并住叶轮使之不能反转,在联轴器上装两只销子,再用撬棍伸在两销子中间逆时针转动靠背轮将叶轮拆下来(右螺纹)