PAGE\*MERGEFORMAT6选矿技术规程3篇【第1篇】选矿厂安全生产技术操作规程1目的为确保生产过程中员工的人身安全，保证设备的正常运行，依据有关规定和标准，本着“安全为了生产，生产必须安全”的原则，“以安全第一，预防为主”的方针为指导思想，特制定安全生产技术操作规程。2适用范围3内容3.1选矿安全管理通则3.1.1坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行公司关于安全生产管理方面的各项规章制度。明确各级管理人员安全生产责任制，严格遵守各项安全管理制度和安全技术操作规程，加强员工安全防护意识，确保人身及设备的安全。3.1.2全体员工必须经过公司、车间、班组三级安全教育及车间岗位技术培训，并通过考试合格后方可上岗。3.1.3各岗位操作人员必须按要求穿戴高劳动保护用品，保持清醒的头脑，集中精力，认真做好每一班操作。严禁溜岗、串岗，对酒后上岗和消极怠工等情况严肃处理。3.1.4各岗位操作人员必须熟练掌握本岗位设备，性能及操作方法，不得随意将设备交给他人操作。非相关人员未经允许或授意不得对设备作任何动作。3.1.5熟悉安全用电常识，对高压电控操作和维护必须有专业电工指导进行，对电器控制不熟悉的人员禁止开关任何电器按钮。3.1.6严禁在设备运行中用手或其他物品触及转动部位，严禁跨越传动部件等，严禁在起吊的天车下逗留，严禁在车间打逗嬉闹。3.1.7各岗位危险源点必须设立安全警示标志和安全防护设施，设备运转时禁止跨越防护栏等安全防护设施。需要靠近设备进行检查时，应特别注意工作服的衣领、袖口、和襟摆，并选好侧立方位，避开运动部件。3.1.8设备的启动必须接到明确开机信号。开机时必须内外及前后四周查看一遍并且大声警示，确保设备内部及周围没有工作人员检修或靠近。3.1.9人员进入停止运转的设备内部或上部，应切断电控柜电源，锁上电源开关，挂上“有人作业，严禁合闸”的标志牌并设专人监护，严禁在没有人监护的情况下进入偏僻有隐患的危险区域工作。3.1.10上班时间不得做与工作无关的一切事情，不准玩电脑游戏或手机游戏，不准闲情电话。禁止一切违反劳动纪律的行为和一切不安全行为。3.1.11电工、焊工、工程机械驾驶员、起重工等特殊工种必须经过培训合格后持证上岗。3.1.12严格执行交接班制度，班中设备发生故障时，应及时处理或汇报解决，不能把事故处理及隐患留给下一班。3.1.13坚守岗位，文明生产，保持工作场地和通道的平整、畅通，工器具及备品备件定置归类码放，保持操作环境卫生清洁。3.2原矿供料岗位安全生产技术操作规程3.2.1安全操作规程3.2.1.1严格遵守公司及选厂各项安全管理制度和《选矿厂安全管理通则》。3.2.1.2操作过程中必须佩戴防护眼镜和特种防尘口罩。3.2.1.3上格筛时必须先用木板铺垫，用吊车吊大块矿石时，矿石应绑好挂牢。3.2.1.4下原矿仓处理大块矿石或排除故障时，必须在有人监护的情况下，线关闭给料机，系好安全带【第2篇】选矿工岗位技术操作规程适用范围(破碎、球磨、磁选、过滤、沙泵)一、按交接班制度进行交接班,接班时重点了解上班的矿石性质,设备运行情况及有关领导指示。二、根据矿石性质的变化,及时调整排矿浓度。三、认真观察各设备的油路是否畅通,发现问题及时处理。四、各种设备正常停机8小时以上,事故停机4小时以上及检修后开机时,必须盘车一圈后方可开机(包括胶泵)。五、每小时对各设备如分级机、皮带机检查一次(包括齿轮、油泵、油量、联轴器、齿板、安全装置等)。六、异常处理:1、设备出现异常响声。2、闻到电机有焦味、冒烟和短路时。七、发生人身、设备重大事故时。【第3篇】选矿厂磨矿工技术操作规程1.开车前的准备工作1)检修后,按设备检修制度验收合格方可交付使用。2)开车前清除设备周围杂物,检查各部螺丝是否紧固,检查勺头号、分级叶片的磨损情况,胶带运输机、给矿机是否良好。3)检查油管是否畅通,减速机油量要达到油标线,油质要符合质量要求,润滑工具要齐全。4)检查转动部件和安全设施是否牢靠,电器部分有无故障。5)检查水管、矿浆管路是否畅通,各部位有无滴漏现象’检查排放溜槽底部磨损情况,并清除槽内杂物。6)停车两个小时以上,开车前球磨机和分级机要进行盘车,使固结的矿砂松散,减少设备启动时的冲击负荷。7)检查完毕,确认本岗位设备正常后,可摘下“检查检修牌”,通知下道工序和电工值班室送电,准备开车。2.开停车顺序和注意事项1)在下道工序开车的情况下,可按下列顺序开车:开动油泵,待回油正常后→球磨机→分级机→打开返砂槽水阀→排矿槽水阀→降落分级机→正常后开胶带运输机→给矿机。2)注意事项启动设备时,一只手按启动按钮,另一只手放在停止按钮上,眼观运转部位和电流表指针位置,耳听设备运转声音,若发现异常情况,