免蒸养轻体砖（板）及建筑工程现浇隔热保温项目可行性报告随着我国国民经济快速、健康地向前发展以及人民生活水平的不断提高，住房问题越来越成为当今社会公众普遍关心的焦点与热门话题。住宅建设这个新兴的产业近年来得到速发展并已成为国家“九五”期间的经济增长点之一。这对占房建材料７０％比重的墙体材料来说，有着直接的推动作用。在这种形势下，我们从解决利废、节能、建筑工业化这个主要矛盾着手，进行了以粉煤灰为主要原料的新型轻质墙材的开发。利用排灰资源生产以粉煤灰为主要原料的轻质墙材，不仅能够节土、节能、利废，化废为宝，符合国家墙改政策，而且它又是国家大力支持的项目，同时，新墙材能够满足墙体材料的各项性能要求，在经济建设中具有重大的现实意义和深远的社会意义。我国“关于做好2008年建设领域节能减排工作的实施意见”中指出，我国力争2008年底全国新建建筑施工阶段执行节能强制性标准的比例达到80﹪以上。做好墙体材料革新工作，抓好新型墙体材料推广与禁止使用实心粘土砖工作，推广使用保温隔热性能好、轻质、利废、环保的新型墙体材料，大力推广高性能的混凝土新型建筑材料，在2008年底前禁止使用实心粘土砖目标。这就为利用粉煤灰生产轻质砖(板)及建筑工程现浇隔热保温提供了有利的宏观条件。一、粉煤灰轻质砖（板）及建筑工程现浇隔热保温的特点粉煤灰轻质砖(板)及建筑工程现浇隔热保温可用于框架结构填充、灵活隔断墙。作为新兴起的一种新型墙体材料，粉煤灰轻质砖有如下优势：①性能好。该产品质量好、强度高、重量轻、保温、耐水、隔音、不燃，满足墙体材料各种性能要求。②投入少。同其它墙体材料比，该项目投入少、产出高、周期短。③效益好。成本利润率、产值利润率高。另外使用粉煤灰轻质隔墙，可增加使用面积，减轻建筑重量，安装方便，施工效率高，且生产中不须加温烧铸或蒸制。故该产品具有明显竞争优势，前景广阔。二、经济效益估算以一条生产6万ｍ3粉煤灰轻质砖(板)及建筑工程现浇隔热保温生产线为例，该项目占地只需十亩，投入一套设备60万元，每天耗水10Ｔ左右，生产用电30ｋｗ，劳动定员15人。产值1200万元／年，销售利润纯收入350万元。建筑工程现浇施工机械的说明：工作原理：FP-FT06E25型水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水混合后通过高压泵再与压缩空气混合，在发泡器中形成细密的泡沫，在与管道中的水泥浆混合形成发泡水泥。主要技术参数：项目参数发泡水泥输送量（m³/h）20---25主电机功率（KW）18.5给料电机功率（KW）1.1搅拌电机功率（KW）1.5液压油箱容积（L）90输送方式液压活塞式最大输送距离（m）垂直150水平800搅拌机上料高度（mm）1000主机质量（Kg）1500主机外型尺寸长x宽x高(mm)2100×1200×1300搅拌机外型尺寸长x宽x高(mm)1800×700×800给料机外型尺寸长x宽x高(mm)4000×500×450FP-YT08A30型水泥发泡机组长x宽x高(mm)3100×1800×1600适用范围：l.该机是生产轻质发泡水泥的理想设备，适合于地暖施工中隔热层和屋面保温施工隔热层的发泡水泥大面积施工。在地暖隔热层施工中，一台机器日单班施工量可达5000m2(3mm厚度)，输送高度达150m,水平输送距离达800m以上。密度可根据用户要求在250—1600Kg/m3之间任意调节，施工表面可自然流平，是地暖施工所必备的先进设备。2.该机还被大量的用于屋面保温(屋顶保温)工程。屋面使用发泡材料可起到保温、隔热和隔音作用，其效果是普通材料的20-30倍，可保持顶楼室内温度与其他楼层室内温度基本一致，冬暖夏凉。具有节能环保之功效。3.该机产品的隔音、保温、防潮、防腐、隔热性优于是其它材料。也可用于生产各种规格的水泥发泡板、水泥发泡砖以及外墙保温，自来水管道、暖气管道、输油管等各种管道的保温、防潮、仿腐。还可用于填充隧道、矿山内部空隙回填、低温冷藏库保温、抗冻地基处理、公路护坡、灭菌无害化覆盖及冷风库的保温等。性能特点：我们在借鉴国外先进设备的结构原理的基础上，结合国内实际情况，依靠我们研发、制造工程机械的丰富经验，进行创新设计，具有鲜明的个性特色，拥有完全自主知识产权，是国内首创的双缸、全液压、全自动大型水泥发泡设备。FT-06E25型水泥发泡机是在我公司开发的第一代产品的基础上，广泛征求用户的使用意见，进行了近十项技术改进而开发的新一代产品，技术水平居于国内领先地位。该机集液压系统、定量给料系统、搅拌系统、自动发泡系统、高压管道输送系统、光电控制技术等为一体，用该设备生产制作的轻质发泡水泥气泡细密、均匀，密度可根据需要连续调节，是目前国内技术最先进、