第五章线切割编程第1节线切割原理和线切割加工设备二、线切割在模具中的应用加工直通式凸模和凹模，也可以加工有锥度的斜刃口的凹模。采用线切割加工冲模模具十分普遍，加工周期短，成本低，精度较高，模具的凸模和型孔不需要进一步磨削。三、线切割机床1．机床类别快走丝机床参数：7~10m/s，钼丝，皂化乳化液，Ra1.25~2.5，尺寸精度0.01~0.015mm）特点：加工成本低，效率高，精度较差慢走丝机床参数：4m/min，铜丝，去离子水，Ra0.5，尺寸精度±0.003mm特点：加工成本高，效率低，精度高2。电火花线切割机床机床部分（床身、工作台、运丝机构、工作液循环系统）、高频脉冲电源、数字程序控制系统。四、数字程序控制原理使用逐点比较法能够控制加工同一平面上直线和圆弧组成的任何图形的工件2）加工圆弧的原理如图逐点比较法控制进给是步进的。它每走一步都要完成下面的工作节拍。第2节3B编程二、说明：1。X，Y——坐标值1）X、Y、J的单位为μm，J必须写满6位，如果位数不够，前面加零2）加工斜线时，以起点为坐标原点，X、Y为终点坐标值3）加工圆弧时，以圆心为坐标原点，X、Y为起点坐标值4）加工直线时，X、Y都省略,不写加工圆弧时，X或Y为0，不写“0”2。计数方向和计数长度终点判断是按加工长度来控制的，由于使用曲线控制不方便，所以控制X轴和Y轴上的投影长度，使用计数器来计量加工长度，用J表示；为了加工精度，必须要正确选择计数方向，用Gx或Gy表示。1）计数方向是以终点来判断的斜线的终点靠近X轴为GX，靠近Y轴为GY圆弧的终点靠近X轴为GY，靠近Y轴为GX2）计数长度按加工长度来控制的，由于使用曲线控制不方便，所以控制X轴和Y轴上的投影长度，使用计数器来计量加工长度。①斜线的计数长度和计数方向（终点A（xA、yA））①xA＞yA，计数方向取Gx，计数长度J=xA②xA＜yA，计数方向取Gy，计数长度J=yA③xA=yA，计数方向取Gy或Gx，计数长度J=yA或xA②圆弧的计数长度和计数方向（圆弧终点A（xA、yA））①xA＞yA，终点A接近X轴，计数方向取Gy，计数长度J=yA②xA＜yA，终点A接近Y轴，计数方向取Gx，计数长度J=xA③xA=yA，计数方向取Gy或Gx，计数长度J=yA或xA例1：斜线，起点A（0，0），终点坐标B（6，5），计数方向取Gx，计数长度J=6；例2：斜线，起点A（0，0），终点坐标B（2，-4），计数方向取Gy，计数长度J=4；例3：圆弧如图，终点B接近Y轴，计数方向取Gx，计数长度J=Jx1+Jx2例4：圆弧如图，终点B接近X轴，计数方向取Gy，计数长度J=Jy1+Jy2+Jy33。加工指令1）加工斜线加工指令应从斜线终点所在象限决定。指令为4种，Ⅰ象限为L1；Ⅱ象限为L2；Ⅲ象限为L3；Ⅳ象限为L4加工直线是斜线的特例，正X轴为L1；正Y轴为L2；负X轴为L3；负Y轴为L4。2）加工圆弧加工指令应从圆弧起点所在象限决定。加工圆弧的指令为8种，顺时针为SR1、SR2、SR3、SR4；逆时针为NR1、NR2、NR3、NR4。顺时针加工逆时针加工4。实例斜线，与负X轴为60°，长80mmB40000B69282B069282GyL3与Y轴重合，长度21.5mmBBB021500GyL2加工线段的起点A（-3，2.5），终点B（2.5，-4.3）B5500B6800B006800GyL4圆弧，圆心O（0，0），起点A（-5，0），终点B（0，5）B5000BB005000GxSR3图7-51a，起点A（3，-4），终点B（1.5，4.77）B3000B4000B005500GxNR4图7-51b，起点A（7，-12），终点B（12，7）B7000B12000B036568GySR4第3节凸模和凹模的编程实例解：程序如下：AB：BBB005000GXL1BC：BBB015000GYL2CD：BBB005000GXL1DE：B10000BB020000GYNR3EF：BBB005000GXL1FG：BBB015000GYL4GB：B15000BB030000GYSR1结束：D例2：如图所示的凸凹模需用电火花线切割来加工，钼丝直径0.12mm，单面放电间隙δ=0.01mm。求路径、补偿量，并编程步骤：1）钼丝的运动轨迹：外表面：d’—d—a—b—c—d；内表面：o—o’—逆时针圆2）补偿量f=1/2d+δ=1/2×0.12+0.01=0.07mm3）计算坐标点：O（0，0）；O’（30.005，0）A（29.99，-49.633）；D（29.99，-70）；D’