地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案【实用文档】doc.doc
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地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载地下室剪力墙竖向裂缝形成原因及处理方案裂缝产生的特征与原因、地下室混凝土墙裂缝的主要特征(1)、绝大多数裂缝为竖向裂缝,一部分缝长接近墙高,两端逐渐变细而消失。(2)、裂缝大多出现在3#楼、2#楼、4#楼、5#楼、6#地库地下室外墙,裂缝数量分布不规则,数量不多,宽度一般不大,超过0。3mm宽的裂缝很少见,大多数缝宽度≤0.2mm.在2#楼中部北侧6#地库负一层顶板转角的三个跨内向不同的微裂缝,在下部能看到渗透的裂缝水印。(3)、沿地下室墙长两端附近裂缝较少,墙长中部附近较多。(4)、裂缝出现时间多在拆模后不久。、裂缝主要原因1、混凝土收缩从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、混合材料(粉煤灰和高炉矿渣)细料掺量过多,养护不良等。2、未设置施工缝《混凝土结构设计规范》规定:现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)~30m(室内或土中),但实际工程中墙长均超过此规定.需要指出的是,一些工程设计突破了规范规定后,地下室墙的水平钢筋仍按构造配置,这是墙较易裂缝的又一因素.3、温差过大包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响.4、地下室墙长期暴露这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感,常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意,设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑,即伸缩缝最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板,因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。5、混凝土施工质量差原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差,施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素,均会导致混凝土收缩加大而裂缝。此外,目前地下室普遍采用泵送混凝土,由于泵送混凝土坍落度大,也导致收缩增加,裂缝可能性加大。6、混凝土裂缝产生原因是多方面、多因素综合的结果。从施工角度、从施工过程和裂缝存在情况分析,认为本次裂缝是在混凝土硬化过程中产生的收缩裂缝(塑性裂缝)。地下室外墙混凝土强度高,塌落度大,在阳光直接照射下,混凝土内水份大量蒸发,新浇筑混凝土产生收缩,极易在外墙钢筋位置,沿钢筋方向出现裂缝。(三)裂缝宽度采用40倍带光源读数显微镜观测大部分在0。1~0.2㎜之间,局部裂缝达0.25㎜,少量裂缝贯通外墙.二、处理方法与工程实例目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下三种。1、表面涂抹法;常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是先清洁需处理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min涂一次,至涂层厚度达到1mm左右为止.国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16~84mm,能有效防止渗漏.2、表面涂刷加玻璃丝布法;目前常用的有聚氨酯涂膜加玻璃丝布.例:其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1。5:2的重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,要求涂层厚薄均匀,涂完第一遍后一般需要固化5h以上,基本不粘手时,再涂以后几层。一般涂4~5层,总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布,一般加在第2至第3层中间。地下室墙裂缝,经设计院确认不影响结构安全,采用表面粘贴玻璃丝布法处理,效果较好。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型处理。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀打底料,凹陷不平处用腻子料修补填平,自然固化后粘贴玻璃丝布1~3层。3、地下室剪力墙施工方案工程概况本建筑物分为A、B两部分,均设地下室。地下室外墙均为剪力墙,剪力墙厚度分为350mm、300mm、250mm、200mm。砼强度等级为C35,并设两个后浇带,根据后浇带划分,施工分为A、B、C、三个区段。抗渗等级为S6.剪力墙砼浇筑量为410M3.进度计划地下室剪力墙砼浇筑计划于10月11日至12日浇筑A段,10月14日—15日浇筑B段,10月20—21日浇筑C段,每昼夜计划浇筑80M3。包括后浇带处的间歇时间,全部浇筑完毕需5天时间。施工平面规划主要考虑汽车泵和砼运输车的行驶和停车位置做如下规划:3.1、浇筑A部剪力墙时,将汽车泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂门口进出。3.1、浇筑B部剪力墙时,汽车泵停放在门口内侧,砼运输车从厂门口进出,3.3、浇筑剪力墙时,考虑汽车泵和拖泵相结合,同时运转进行浇筑拖泵停放在工地大门内侧,砼运输车从厂大门口进入工地门。4、施工准备4。1、现场准备4.1.1剪力墙钢筋工程施工完毕,并报验监理工程师验收合格。4。1。2后浇带处止