会计学基本知识铸造特点及合金铸造性能砂型铸造工艺过程2、主要特点（2）成本低廉，设备简单、周期短（3）砂型铸件的力学性能较差，质量不够稳定（4）砂型铸造劳动强度大，生产条件差3、合金的铸造性能铸造缺陷照片合金的充型能力及影响因素2、影响合金充型能力的主要因素（1）流动性2、合金的成分2）亚共晶合金在一定温度范围内结晶，其结晶过程是在铸件截面上一定的宽度区域内同时进行的。在结晶区域中，既有形状复杂的枝晶，又有未结晶的液体。复杂的枝晶不仅阻碍熔融金属的流动，而且使熔融金属的冷却速度加快，所以流动差。结晶区间越大，流动性越差。3、杂质流动性的测定：“螺旋形试样”。流动性愈好，浇出的试样愈长。灰铸铁、硅黄铜最好，铝合金次之，铸钢最差。（2）浇注条件控制浇注温度：2、充型压力（3）铸型条件2、铸型温度4、铸件结构的壁厚合金的收缩及影响因素收缩过程及影响因素2、影响收缩的因素2)浇注温度3）铸件结构缩孔与缩松的形成与防止1、缩孔2、缩松缩松3、缩孔和缩松的防止铸造应力、铸件的变形与裂纹及防止措施1、铸造应力（2）收缩应力铸造应力2、减小和消除铸造应力的措施（3）时效处理是消除铸造应力的有效措施3、铸件的变形与防止防止变形的措施：结构上：壁厚均匀，形状对称；工艺上：同时凝固，冷却均匀；“反变形法”：统计铸件变形规律基础上，在模型上预先作出相当于铸件变形量的反变形量，以抵消铸件的变形。用于长而易变形的工件。4、铸件的裂纹与防止（1）热裂②热裂的防止（2）冷裂②冷裂的防止三、合金的吸气性按气体来源，气孔可分为：析出气孔双原子气体随温度降低溶解度下降，呈过饱和状态以气泡形式从金属液中析出（铝合金中最多见）；反应气孔：液态金属与铸型材料、芯撑、冷铁或溶渣之间发生化学反应产生气体而形成气孔。四、偏析结晶偏析：//