8.1.1填料塔和填料一填料塔的特点1．比表面积2．空隙度3．单位堆体积内的填料数目n4．堆积密度5．干填料因子及填料因子6．机械强度及化学稳定性三、填料的选择2、填料类型的选择3、填料尺寸的选择填料尺寸（直径、波峰高）大，则比表面小，通量（容许气速）大，压降低，但效率（每米填料的理论半数）也低，故多用于生产能力（处理气量）大的塔。对于理论板数很多或塔高受厂房限制的场合，一般用小尺寸、高比表面填料。对于易结垢或易沉淀的物料通常用大尺寸的栅板（格栅）填料，并在较高气速下操作。1、填料层中的流动2、气液两相流动的交互影响和载点3、填料塔的液泛二、填料塔的水力学性能2泛点与压降的经验关联图三、填料的传质性能四、一些设计指标1．填料尺寸一般认为上述比值至少要等于8，对拉西环填料还须大一些。2．操作气速（1）取操作气速等于液泛气速得0.5~0.8倍；（2）根据生产条件，规定出可容许得压力降，由此压力将反算出可采用的气速。3．填料层高度填料层高度由传质单元数或理论板数来推算。8.1.3填料塔的附属结构填料塔的附属结构包括填料支撑板，液体分布器，液体再分布器，气、液体进口及出口装置等。1、支承板2、液体分布器（2）莲蓬式喷淋器8.2板式塔综述8.2.2板式塔的操作原理8.2.3板式塔塔径的估算8.2.4塔板流动形式有降液管的板式塔常用得塔板液流型式有以下几种：1．单溢流型如图8—17（a）。2．双溢流型如图8—17（b）3．U形溢流型如图8—17（c）。4．四溢流型如图8—17（d）8.2.5塔板的共同结构2．降液管（1）降液管的作用和液体在降液管的停留时间一般要求停留时间大于3～5s,即按下式计算：堰长：为使液流均匀通过塔板，一般对单溢流对双溢流一般堰上最大液流量，不宜超过100～130m3/(mh)。６．降液管到下板间距一般情况下，值应使液体通过降液管的阻力不要超过25mm。此外，应浸没在液层中以保持液封防止气体进入降液管，所以此值应小于堰高，一般取10.2.6筛板塔的结构设计1．筛板的开孔2．溢流堰溢流堰设计按8.2.5节考虑，筛板塔的堰高可按以下要求设计：对一般的塔，应使塔上清夜层高度（堰高＋堰上液流高度）在50～100mm之间，即对于真空度较高或要求压强很小的情况下，可使，此时。当液流量很大时，可以不设堰。３．其他结构降液管、内堰、受液盘及安定区、边缘区等要求按8.2.5节设计。8.2.7筛板塔上流体力学计算1．塔板压降（流体阻力）板式塔的设计中要求降液管中的液柱高不超过板间距的倍，即３．板塔的负荷性能图将塔板的操作上下限绘在图上，称为负荷性能图。(1)图中线a为最小液体负荷线。(2)线b为漏液线。(3)线c为最大液体负荷线。(4)线d按液体在降液管中允许停留时间计算。(5)线e为降液管液泛线。(6)线f为雾沫夹带线。