一、编制依据：大成集团热电厂基建处提供的工程施工图山东省现行预算定额国家现行施工验收规范、平定标准、操作规程以往同类建筑施工经验二、工程概况及特点该工程位于新建电厂西北角，建筑面积2828㎡，由综合楼、化水车间、检修车间、泵房四部分组成，综合楼为三层，建筑高度11.0m其他均为单层，建筑高度分别为9.2m，5.7m围护结构采用MU10机制空心砖，内外墙厚240㎜.内墙抹灰后刷白色内墙乳胶漆，外墙为抹灰后按区域刷浅驼色涂料，屋面为卷材防水屋面，综合楼顶棚为乳胶漆，其他为涂料，楼地面按照房间使用功能不同分别铺设瓷砖，耐酸地砖，细石混凝土地面、地砖等材料。本工程采用钢筋混凝土独立基础，框架结构，基础埋深▼-2.5m垫层混凝土为C15，基础、主体混凝土为C25,柱截面尺寸为：400×500，400×600。较大的梁截面有500×600，250×800，梁最大跨度9000㎜，本工程±0.00相当于绝对标高62.600m。三、施工部署：（一）组织机构设置为确保工程各专业协作配合，本工程采用统一协调统一指挥，项目部下设各专业管理组和施工班组，由项目部统一组织调配，流水作业施工。项目经理王正平项目技术负责丁文兴副经理邢燕福材料组杨令虎经营组赵志朴工程组吴田安土建作业队装饰作业队综合班锚焊班作业班作业班（二）施工组织安排1、施工顺序：按照先基础后主体，再围护、后装饰的顺序，组织各施工段进行流水施工。2、施工段划分根据工程平面布置，将工程划分为综合楼、泵房、检修车间、化水车间四个施工段，主题框架施工完成后，尽快组织人力物力进入砌体作业。四、施工方法基础工程1、土方：采用一台1m3挖土机挖土，四台5t自卸汽车运土。两台装载机推土。以大开挖的方式，完成基础土方的开挖，弃土点选在甲方指定的地点。2、基础及基础梁模板采用定型钢模板，木模板作为辅助模板，模板拼缝用海棉条密封，防止漏浆，支撑系统采用ø48钢架管。对于梁跨度≥4000的梁，将以2‰起拱。3、基础钢筋，柱插筋在钢筋棚下料加工，现场进行绑扎，底部钢筋的每个交叉点都使用22#渡锌铁丝绑扎牢固，同时使用1：2水泥砂浆作垫块控制主筋保护层厚度，柱插筋需在▽-1.1M处加设一道临时柱箍筋，此箍筋与沿基础轴线方向通长布置的ø48钢管支撑系统相连，以确保柱子插筋在混凝土浇筑过程中不位移、不倾斜。4、凝土施工机械：2台500型强制式搅拌机配合1台混凝土输送泵完成混凝土的搅拌及运输任务，混凝土振捣采用插入式振动棒，混凝土按250㎜厚分层浇筑，混凝土浇筑以3-4个基础为一组，确保混凝土在初凝前完成上部斜坡部分混凝土的浇筑、找平工作。基础浇筑完成后及时进行覆盖、养护，防止混凝土出现裂缝，并及时将被混凝土污染的柱钢筋进行清理。5、土方回填采用人工回填，装载机配合的方法，压实采用蛙式打夯机，虚铺厚度控制在250㎜，夯实变数不少于4遍。回填过程中，应分层取样，保证回填土的密实度达到设计及规范要求。施工过程中要对石灰粉、素土进行过筛，确保熟石灰颗粒<5㎜，灰土的颗粒<15㎜，素填土的颗粒<50㎜。6、炉渣回填：基础梁下炉渣回填以虚铺的方式完成，范围如下图示：7、±0.00以下施工工艺基础梁柱子施工至基础梁底标高回填土、炉渣设备基础地圈梁毛石基础混凝土基础混凝土垫层清槽eq\o\ac(○,2)/eq\o\ac(○,B)-eq\o\ac(○,C)柱子施工至第一层框架梁下（二）主体工程：模板工程：1.1柱模板支设：柱模板采用钢模板支设，ø48钢管作立楞，柱加固采用ø48钢管做柱箍，其间距<500㎜，对于柱断面边长>500㎜的柱，沿柱高500㎜间距设置M12对拉螺栓，对拉螺栓外套PVC穿线管，在拆模板的同时，将螺杆抽出，进行周转使用。1.2梁模板支设：梁底模采用钢模板，侧模板采用15㎜厚多层板。支撑系统采用ø48钢架管，搭设双排架。支撑系统搭设前，先在底层标示出主梁、次梁中心线，然后按照立杆1m间距，大横杆1.2m间距布置，并在架子底部加扫地杆。梁底架子搭设时，按梁宽每边加200mm布置，梁底横杆按500-700mm间距布置。搭设时拉通线校正。要保持立杆垂直，横杆水平。梁跨度大于4m的，梁底按2‰起拱。1.3现浇板模板采用15㎜厚多层板支设。所有板缝用pvc胶带粘贴、密封。梁及扳支设详图如下图示：2、钢筋工程钢筋均采用机械加工，人工绑扎成型，柱梁钢筋大批下料之前先做样品，确认无误后，再以此为依据进行大批量下料。柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，梁主筋均采用闪光对焊，钢筋保护层采用1：2水泥砂浆垫块