采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目环境影响报告书一、建设项目概况1.项目名称、建设性质、建设地点（1）项目名称：河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目（2）建设性质：扩建（3）建设地点：厂址位于开封县兴隆乡，开封黄龙产业集聚区，距开封市中心12km，距开封县城边缘2km，厂址用地性质为工业用地。2.项目背景河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（简称“晋开集团”）是2008年中国500强企业山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司（简称“晋煤集团”）在山西境外的第一家煤化工控股子公司。企业注册资金19213万元人民币，其中晋煤集团持股比例为71.94%。公司现有在职员工两千余人，其中高、中、低各类专业技术人员1800余人。为认真贯彻落实资源节约和环境保护基本国策，促进节能减排重大共性技术产业化，针对目前化工行业生产过程中带来的排放物及对环境造成污染的现状，以提高能源资源利用效率、发挥循环经济为核心，突出循环技术专用设备国产化示范作用，采用先进的节能新工艺、新技术和新设备，开展先进煤气化成套工艺产业化示范推广，晋开集团拟建设采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目，提高煤化工产业竞争力。示范装置项目充分体现先进煤气化工艺节能技术及重大装备国产化在化工行业内的引领性和先进性，发挥工艺示范和典型带动作用，节能效果显著；适用于从褐煤到无烟煤的多个煤种，真正实现原料煤的本地化；实现对“废液、废气、废渣”的综合利用；发挥航天先进煤气化技术专用设备国产化推广的示范性，具有重要的现实意义和战略意义。本项目是河南晋开化工投资控股集团有限责任公司采用国产大型航天炉粉煤气化技术生产硝基复合肥循环经济示范推广项目，本项目以晋城粉煤为原料，采用先进的HT-L粉煤加压气化技术，同时，利用先进、节能、环保的气体净化技术、氨合成技术及尿素、硝酸、硝铵、硝基复合肥加工技术及相关辅助设施和公用工程设施，装置能力为合成氨60万吨/年，尿素40万吨/年，稀硝酸2×27万吨/年，浓硝酸10万吨/年，硝铵2×20万吨/年、硝基复合肥60万吨/年，本项目总投资336811万元，实施后年销售收入288730.00万元，年税后利润50650.48万元。该项目符合国家产业政策，节能效果显著，年可实现节能量折合28万吨标准煤，能够提高煤化工产业竞争力。本项目建成投产后，可为我国建设具有自主知识产权、循环技术专用设备国产化推广、先进洁净煤气化工程及产业化推广奠定基础，在我国煤气化技术创新发展史上具有重要的里程碑意义。3.产品方案及生产规模拟建工程主要产品及建设规模、生产规模见表1。表1拟建工程主要产品及建设规模、生产规模表序号产品名称规格现有工程拟建工程全厂备注建设规模生产规模建设规模生产规模建设规模生产规模1液氨NH3≥99.9%60506060120110现有工程8.4万吨为最终产品，拟建工程全部为中间产品2尿素N≥46.3%2×4052404012092主产品2.1中颗粒尿素N≥46.3%2×4052//80522.2大颗粒尿素N≥46.3%//404040403稀硝酸折100%27272×27548181中间产品4浓硝酸97.2%~98.2%1010105.762015.76主产品5硝铵N＞34%202040406060主产品5.1多孔硝铵N＞34%2020202040405.2工业硝铵N＞34%//202020206硝基复合肥总养分（N+P2O5+K2O）≥40%//60606060主产品7硫酸98%40.6043/0.725241.3295副产品4.拟建工程经济技术参数拟建工程经济技术参数见表2。表2拟建工程经济技术参数序号名称单位参数值备注1总投资万元3368112占地总面积m2135.4万3环保投资万元19158为新增环保投资，占总投资5.7%4职工人数人752均为新增人员，其中管理人员35人5年工作日数天333年8000小时，每天三班，每班8小时（和现有工程相同）6年销售收入万元288730.0正常年份7年均税后利润万元50650.48生产期平均8投资内部收益率（税后）%17.659投资回收期（税后）年7.64含建设期10建设期年35.本项目组成及建设内容本项目组成及主要建设内容见表3。表3本项目项目组成及主要建设内容项目装置名称特征与现有工程关系主体工程装置合成氨装置粉煤加压气化采用国产航天炉煤加压气化工艺新增一氧化碳变换采用宽温耐硫变换工艺酸性气体脱除采用低温甲醇洗工艺将原料气中的CO2、H2S脱除原料气精制采用液氮溶解CH4、CO进行原料气精制压缩及氨合成采用合成气及循环