PAGE\*MERGEFORMAT20脱水机规程15篇【第1篇】离心脱水机安全技术操作规程一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。二、开车前，应认真检查所属设备是否完好、正常，溜槽是否畅通，插板位置是否正常。三、开车与停车1.当检查确认一切正常后，回答开车信号；2.待411皮带启动后，再逐台启动离心机；3.把操纵手把转到启动位置，按启动按钮，每隔三秒钟切除一段启动电阻，直到全部切除，4、运转中，如遇紧急事故停车，要关好插板，立即报告调度室。四、运转中的检查和注意事项1.运转中应根据离心机产品的水份、负荷电流情况，经常与324，323等岗位联系，调整各台离心机的给料量；2.经常检查离心液的粒度情况，发现有大粒煤时，应立即报告调度室；3.经常检查离心机的脱水情况，电动机的声音、温度及齿轮油泵工作情况，作好各台离心机运转台数与负荷电流的记录及数据整理工作。4.作好离心液浓度的自检工作，如遇筛网破损，溢水槽被堵或电机温度过高，应立即停车处理；5.运转中，不准打开检查孔。【第2篇】污泥脱水机操作安全操作规程(1)熟悉脱水机的开。停机操作,严格执行操作规程,实行标准化作业。(2)学会脱水机的特殊操作,停电、停气、停水均按停工处理,并查明原因,通知相关部门及时解决问题。(3)加药时,须小心谨慎,穿戴好必要的劳保用品,若药液溅到皮肤上,及时用清水冲洗干净。(4)检查电机温升是否符合要求。(5)禁止在运转部分擦车和修理,禁止湿手开关电器设备。【第3篇】工贸脱水机安全操作规程1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。2、脱水机操作前要先检查设备状况,如设备有隐患,不得操作设备。3、在操作时必须将衣料均衡放置,并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。4、脱水机在启动阶段即出现大的振动,应立即停车,重新将衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源,否则制动会发生危险。5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品,并与机器保持1米以上距离,否则易发生伤害事故。6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件,如有损坏或移位应立即报修或复位。7、保持消防通道的畅通,严禁拖车等堵塞消防通道,如地面有积水要随时清除,防止摔伤。8、操作结束后必须切断电源,清理设备。【第4篇】带式脱水机操作规程1带式脱水机操作步骤1.1开机顺序螺旋输送机—空压机—冲洗水泵—带式压滤机—药泵—泥泵1.2停机程序泥泵—药泵—延时15分钟后停清洗水泵—带式压滤机—空压机—螺旋输送机2维护保养2.1时常观察各设备的运转状况,注意有无异常,一经发现,应立即停机整改排除;2.2定期给各润滑点补加规定使用的润滑油脂,保证设备处于良好的状态;2.3定期清理设备,保证设备清洁卫生;2.4定期转动清洗水管上的手抦清洗高压喷嘴。3注意事项3.1开机前务必检查机器上有无异物,机器各部件是否完好,就位,否则整改恢复;3.2检查各控制柜仪器是否显示正常,如:配电柜上电压,电流指示是否正常;气控箱气压指示是否正常,是否存在故障,如有故障,根据触摸屏上故障提示,排除故障;3.3检查各管路是否畅通,有无泄漏点,否则整改恢复;3.4各传动设备运转方向是否正确;3.5开机前1小时制备好絮凝剂熟料;3.6严禁空运转药泵和污泥泵。【第5篇】滤带式脱水机安全操作规程一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。【第6篇】污水处理站污泥脱水机操作规程一、认真交接班(按制度)。二、化药：按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂，并留足下一班次处理一罐污泥所需药量。三、将压好的干泥运到规定地点。四、检查所有设备是否处于正常状态(主机刮刀、滤带重点检查)，并在指定部位加润滑油，然后空运行主机设备2―3圈。五、抽泥浆：开启泥浆泵，从污泥浓缩池向储泥罐抽污泥2.5m3左右。六、加药：开启储泥罐搅拌器后，先加氯化铝，再加聚丙烯酰胺，根据污泥实际情况，控制好药剂的投加量，以达到泥水分离