一、检验项目检验筑岛：筑岛的面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定；高度应高于最高施工水位0.5～1.Om；筑岛材料及岛面与地基承载力应满足设计要求；岛体应稳定。检验护筒：应检验护筒内径、护筒中心竖直线、护筒高度、埋置深度及护筒的连接处。泥浆检验：泥浆的要求与检验后述。灌注混凝土质量的检测：此外，还有钢筋笼与导管检验、清孔检验、成孔质量检验及灌注桩质量检验。二、成孔质量检验及质量标准钻、挖孔在完成后，应进行孔位、孔深、孔径、孔形和倾斜度等检查。1．孔径与孔形检测孔径检测是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制作笼式井径器入孔检测。笼式井径器用φ8~φ12mm的钢筋制作，其外径等于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的3～4倍（如正、反循环回转钻成孔法）或4～6倍（如冲击钻成孔法）。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放人孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象。孔形检测目前常采用的方法是开挖检查和超声波检测。开挖检测一般在工程试桩结束，直接观察桩身形状在相应土层中的变化，为工程桩施工控制孔形提供直观依据。2，孔深和孔底沉渣检测：孔深和孔底沉渣普遍采用标准测锤检测，测锤一般采用锥形锤，锤底直径13~15cm，高20～22cm，质量4~6kg。3．桩孔竖直度检测竖直度检测方法常用钻杆测斜法，将带有钻头的钻杆放人孔内到底，在孔口处的钻杆上装一个与孔径或护筒内径一致的导向环，使钻杆柱保持在桩孔中心线位置上。然后将带有扶正圈的钻孔测斜仪下入钻杆内，分点测斜，并将各点数值在坐标纸上描点作图，检查桩孔偏斜情况。也可以用圆球检测法和电子水平仪测斜法。4．桩位检测复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点，然后测量该点偏移设计桩位的距离，并按坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。测量仪器选用精密经纬仪或红外测距仪。钻、挖孔成孔质量标准三、清孔的质量要求和检查方疗法1．清孔的质量要求摩擦桩：孔底沉淀土的厚度不大于设计规定；清孔后的泥浆性能指标满足规定。支承桩：灌注混凝土前，孔底沉淀土的厚度不大于设计规定。2，沉淀土厚度的检测方法沉淀土厚度的测算基准面：用平底钻锥和冲击、冲抓锥时，沉淀土厚度从锥头或冲抓锥底部所到达的孔底平面算起；用底部带圆锥的笼式锥头时，沉淀土厚度从锥头下端的圆锥体高度的中点标高算起。1）取样盒检测法这是较为通行的方法。具体做法是在清孔后用取样盒（即开口铁盒）吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，测量沉淀在盒内的渣土厚度。2）测锤法测锤法是惯用的简单方法。使用测量水下混凝土灌注高（深）度的测锤，慢慢地沉入孔内凭人的手感探测沉渣顶面的位置，其施工孔深和测量孔深之差，即为沉淀土厚度。比较先进的检测方法还有声纳法、电阻率法和电容法等。四，泥浆性能指标检测1．相对密度泥浆的相对密度是指泥浆与4℃时同体积水的质量之比。相对密度可用泥浆相对密度计测定。将泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态（即气泡处于中央），读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。如工地无以上仪器，可用一个口杯先称其质量，设为m1，再装满清水称其质量为m2，再倒清水，装满泥浆并擦去杯周溢出的泥浆，称其质量为m3，则:2．粘度粘度是液体或混合液体运动时各分子或颗粒之间产生的内摩阻力。工地用标准漏斗粘度计测定。用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过滤网滤去大砂砾后，将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流满量杯所需时间即为所测泥浆的粘度。校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s，其偏差如超过±1s，测泥浆时应校正。3．含砂率（%）含砂率是泥浆内所含砂和粘土颗粒的体积百分比。工地用含砂计测定。量测时，把调制好的泥浆50mL倒进含砂率计，然后再倒450mL清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧，摇动1min使泥浆与水混合均匀，再将仪器竖直静放3min，仪器下端沉淀物的体积（由仪器上刻度读出）乘2即为含砂率（%）（有一种大型的含砂率计，容积1000mL，其刻度读出的数即为含砂率，不用乘以2）。4．胶体率（%）胶体率是泥浆中土粒保持悬浮状态的性能。即泥浆静止后，呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度，以百分比表示。测定方法：将100mL泥浆倒人100mL的量杯中，用玻璃片盖上，静置24h后，量杯上部泥浆可能澄清为水，测量时其体积如为5mL，则胶体率为100-5=95,即95%5．失水率（mL/30min)失水率是泥浆在钻孔内受内外水头作用在一定时间内渗入地层的水量，以mL/30min为单位。测定方法：滤纸法。用一张12cm×12cm的滤纸，置于水平玻璃板