预制窗套制作安装方案门厅装饰柱-经典通用宝藏文档.doc
上传人:13****88 上传时间:2024-09-13 格式:DOC 页数:7 大小:23KB 金币:6 举报 版权申诉
预览加载中,请您耐心等待几秒...

预制窗套制作安装方案门厅装饰柱-经典通用宝藏文档.doc

预制窗套制作安装方案门厅装饰柱-经典通用宝藏文档.doc

预览

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

6 金币

下载此文档

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

清芷园二期13#住宅楼预制线条施工方案1.工程概况:清芷园13#住宅楼,地下二层,地上十五层总高48.2米。采用全现浇剪力墙结构,欧式风格,外墙装修复杂,线角、窗套繁多,线角采用在结构层上二次浇筑的施工方法。窗套采用预制后安装的施工方法。窗套型号共计24种328樘。2.施工预备:2.1.人员组织与安排:根据工程情况预制窗套考虑瓦工6人,现浇线角木工6人,窗套安装12人,其中电焊工2人.2.2.施工进度计划:考虑预制窗套品种繁多,制造模具复杂,计划窗套预制60天完成,安装15天完成,现浇线角待主体具备条件后随时插入施工,门厅装璜柱的施工计划在主体结构封顶后安排施工。2.3.机械预备;压刨机一台,平刨机一台,Φ30小型振动器一台。外用升降机一台。木工定型圆线刨2个,电焊机2台。2.4.材料预备:425#鲁宏牌普通硅酸盐水泥,产品必须有出厂合格证及检测报告。砂子:卢沟桥中砂。含泥量小于3℅、石子:碎卵石粒径5—25mm含泥量小于1℅。钢筋:Φ8、Φ6、┕40×4角铁,需有材质证明及复试报告。电焊条:E43、Φ2.5电焊条、必须有出厂合格证。3.施工技术和工艺;3.1.窗套模具制造:3.1.1.该工程结构复杂,外窗套品种繁多,外形各异,给施工带来不便,窗套模板制造根据翻样图圆弧线条的尺寸,外形制造定型园线刨,圆弧半径为25mm两头底模圆弧用两块50×100方木组拼,再用50×80方木加工成企口缝,方木与方木间用平口螺钉锚紧。再用12mm竹胶板满铺核心构成全体。高低缝用手工刨,刨光。圆弧处用特制的圆线刨刨光。模具两端当其外形为矩形方框时,两端均为45度,当无下框或长度超过2.4米时,其两侧边加工成一端45度角。另一端为平口。具体做法见下图:3.1.2加工完的窗套模具按型号编号,不可混淆。3.2.预埋件制造与安装3.2.1.窗套预埋件用5mm钢板切割成150×150规格,背面焊好Φ8锚筋,窗套上预埋采用40×4角铁焊Φ8锚筋如下图所示;焊接时要求每条钢筋的单面焊缝长度不小于80mm,焊缝宽度大于5mm,焊接均匀饱满,无咬牙错缝等景象。3.2.2.在安装全体大钢模前必须有专人安装窗套预埋件,预埋件外皮紧贴大钢模,侧面和门窗框模板紧贴在门窗洞口周围对角线安放预埋件,洞口在2400mm范围之外时,需在两头增设一块预埋件,并用电焊焊牢,再由专人检查尺寸、地位、数量能否符合设计要求,并做好记录,最初合上模板。见下图所示:窗套预埋时在两端靠外放置预埋件。,预埋件放置平整,不得凹入砼表面。3.3.预制线条砼浇筑:3.3.1.预制线条场地应平整。3.3.2砼提早做好试配,根据砂石含水量确定施工配合比。3.3.3.各种材料计量正确,搅拌均匀,人工拌合干料不少于3次,加水后拌合不少于四次。坍落度控制在50—70mm。3.3.4.砼入模前模具内刷脱模剂,确保拆模后砼表面光滑。3.5.砼用铁锹入模,入模后用R=30振动棒振捣密实。表面搓平。3.3.6.砼浇筑后12小时内洒水养护,养护工夫不少于7天,拆模后编号放划一。,挂好标牌。3.3.7.按规定制造养护试块,每工作班留一组试块,进行标养。3.4.窗套线条安装:3.4.1窗套预制好后,待其强度达到100%,主体封顶后便可进行安装。安装前先在窗洞周围弹好窗套地位线。3.4.2.安装窗套时应考虑外装抹灰及装璜层的厚度,可根据外墙灰饼的厚度来调解安装地位。3.4.3.先将窗套上的预埋件与墙内预埋件对好,在窗套扶正就位后先焊两点,校正后进行施焊。焊接时焊缝高度不小于5mm,长度不小于80mm。经检查合格后涂刷防绣漆二道。3.5.门厅装璜柱施工工艺:3.5.1.门厅外形比较复杂,施工前由木工翻样按图纸设计尺寸及实地放样,绘制模板模型图,并进行编号。3.5.2.按模型图用12mm竹胶板,50×100、50×50木方配制定型模板并进行编号。3.5.3.门厅装璜柱模板组装:3.5.3.1.搭设操作脚手架,用斜撑将脚手架固定安定。将各转机的标高引测到脚手架上,门厅两侧柱弹出中心线,确定起止点地位。3.5.3.2.按翻样模型图拼装定型模板。3.5.3.3.拼装时严厉按定位线及标高线进行拼装,每安装一块模板检查其地位能否正确,检查无误后,继续安装其他模板。3.5.3.4因门厅线条为空芯混凝土,钢筋绑扎待模板底模支完,检查无误后随即绑扎钢筋,垫好PC卡在支设芯内模板。4.质量保证措施:4.1.施工管理人员必须做好交底工作,组织职工学习施工验收规范,进步职工本身本质。4.2.设立专职质检员进行过程控制,作到预防在前。4.3.严厉履行“三检制度”,上道工序位未经检查验收,不得下一道工序施工。4.4.责任