目录TOC\o"1-3"第一章工程概况PAGEREF_Toc207115526\h3第二章次要施工方法PAGEREF_Toc207115527\h3第1节全体施工按次PAGEREF_Toc207115528\h3第2节屋盖零碎制造PAGEREF_Toc207115529\h4第3节结构安装工程PAGEREF_Toc207115530\h10第三章工艺质量保证措施PAGEREF_Toc207115531\h15第1节钢结构制造PAGEREF_Toc207115532\h15第2节钢结构安装PAGEREF_Toc207115533\h16第3节压型钢板安装PAGEREF_Toc207115534\h17第四章安全施工措施PAGEREF_Toc207115535\h18第五章资源计划PAGEREF_Toc207115536\h20第六章劳动力安排（见表9）PAGEREF_Toc207115537\h20第七章机具装备安排（见表10）PAGEREF_Toc207115538\h20第八章进度安排PAGEREF_Toc207115539\h21工程概况三高炉出铁场厂房建筑尺寸为42m×34.5m，厂房排列柱柱距为6m，柱顶标高为20.4m，屋架顶标高为35.508m，天窗顶标高为39.341m。屋架为三角形，其中③～⑧轴线屋架带有天窗架，屋盖体系采用有檩体系钢结构屋盖，排水为有组织排水。上上弦①～②、③~④、⑦~⑧轴间，上弦～轴处设有程度支持，屋架之间及天窗之间设有垂直支持。一切钢结构材料采用Q235AF，焊条采用手工焊时为E43~E50系列焊条。焊缝长度满足最小长度要求。永世螺栓为Ф22，开孔直径23.5mm，安装螺栓为Ф16，开孔直径17.5mm。油漆采用F06-1酚醛底漆二度，颜色为浅灰色。屋面板采用YX35-125-750型彩钢板。本工程钢屋架制安量约79t，屋架支持制安量约24t，钢天窗制安量约11t，钢檩条制安量约12t。本工程施工难点在于屋架跨度大，吊装困难；程度支持和垂直支持安装量大，高空作业、交叉作业不安全要素多；另外，施工场地狭窄，现场制造、拼装场地不易满足。次要施工方法全体施工按次略屋盖零碎制造屋盖零碎制造→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦程度支持安装→垂直支持安装→上弦程度支持安装→屋面板安装。屋盖零碎包括屋架、支持、檩条等，其制造方法以屋架制造为代表，屋架包括支持等部件，故在此只作屋架制造方法叙说，其他构件制造参考进行。由于现场场地狭窄，屋架拟安排在场外制造，每榀屋架分两段制造，安装前在现场进行拼装，拼装方式采用屋脊节点拼装，拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。图1三角形钢屋架制造工艺流程图屋架的制造工艺流程见图1：2.2.1操作平台的制造为了保证钢结构构件的制造质量，在施工现场设有两个大平台。其中平台Ⅰ是利用①～⑦/～间的出铁场平台，平台Ⅱ为在25m×15m地坪作为操作平台，屋架拼装在平台Ⅰ上进行。2.2.2放样根据施工图纸要求及采用的规范标准，严厉审阅图纸。根据审阅后的施工图进行现场的施工放样，放样按1︰1的比例实物放样进行，制造出样板和样杆，作为下料加工的根据。样板和样杆应注明工号、图号、件号、数量等，样板、样杆应妥善保管，直至工程结束方可烧毁。放样划线时，应清楚标明拆卸标记、螺孔标注、加强板的地位方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制造样板。留意预留制造，安装时的焊接膨胀余量(按2mm考虑)；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。划线前，材料的曲折和变形应予以矫正。放样和样板的允许偏差见表1。项目允许偏差表1平行线距离和分段尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm加工样板角度±20′孔距±0.5mm质量检验方法：用钢尺检测2.2.3下料根据样板和配料表进行套裁，尽可能节约材料，同时便于切割。钢材下料采用气割，型材采用切割，以保证切断面的质量。切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。下料的允许偏差见表2：项目允许偏差（mm）表2外形尺寸±1.0孔距±0.5号料时应预留焊接膨胀余量、切割、端面及边缘加工的加工余量，经验数据见表3所示。切割及机加工余量（mm表3加工余量锯切剪切手工切割半自动切割精密切割切割缝14～53～42～3刨边2～32～33～411铣平3～42～34～52～32～32.2.4边缘加工焊接X形V形接口时，采用火焰加工，加工后用砂轮磨平，其表面粗糙度按精密切割检查。坡口加尺寸的误差，应符合国家标准和规定的要求，构件